[实用新型]一种覆膜压紧装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种覆膜压紧装置。

背景技术

覆膜技术是指以透明塑料保护膜通过热压敷贴到印刷品表面的技术，已广泛用于书刊封面、画册、明信片、地图以及其他高光亮面产品，在起到防潮、防水、防污、耐磨、耐折、耐化学腐蚀的同时，还能增加表面光泽，增加美观度。

腹膜技术标准要求表面平整、无皱褶，不起泡，无工件表面与塑料保护膜分离的现象，但现在使用的覆膜装置无法有效的让塑料保护膜与工件表面贴紧。

实用新型内容

本实用新型要解决的技术问题是提供一种覆膜压紧装置，其可实现有效覆膜，覆膜质量较高。

为达到上述目的，本实用新型的技术方案是：一种覆膜压紧装置，包括气缸，在气缸的活塞杆下端连有一安装座，在安装座上装有一沿安装座竖直方向往复移动的连杆；在所述连杆和所述安装座之间装有一拉簧；所述连杆的一端连接在安装座上，所述连杆另一端固连有一连接轴，所述连接轴与所述连杆相垂直，所述连接轴上装有一可沿所述连接轴转动的压轮。

进一步改进，所述安装座为长方体，在所述安装座的上端设有一连接板，所述连接板水平设置。

优选所述连杆的横截面为矩形，方便加工和生产。

进一步改进，所述安装座远离所述气缸的一侧设有一竖直的滑轨，所述连杆装在所述滑轨上，方便安装和维护。

进一步改进，所述滑轨为一凹槽，在所述凹槽上固连有一盖板，所述连杆安装在所述凹槽和所述盖板之间。连杆被围在凹槽和盖板之间，限制了连杆在水平方向上的位移，即连杆仅能在竖直的凹槽内往复移动。

进一步改进，所述连杆的上端向所述盖板一侧延伸有第一限位凸起；所述连杆的下端向远离所述压轮一侧延伸有第二限位凸起。第一限位凸起阻止连杆滑出凹槽；第二限位凸起，阻止压轮接触盖板，避免压轮和盖板的损坏。

进一步改进，所述第一限位凸起上安装有第一螺栓，所述盖板上安装有第二螺栓，所述拉簧两端分别固连在所述第一螺栓和第二螺栓上。

进一步改进，所述连接轴和所述压轮之间安装有两组轴承，两组所述轴承之间装有垫片。两组轴承使压轮的结构更稳定，转动更顺畅；两组所述轴承之间装有垫片避免两组轴承相互接触、磨损。

本实用新型气缸的活塞杆带动安装座和连杆，以及连杆下端的压轮向工件表面运动，当压轮接触到工件表面上的塑料保护膜后，压轮及连杆会回缩。而连杆和安装座之间装有一拉簧，连杆回缩时拉簧会起反作用力，压轮下压塑料保护膜，将塑料保护膜紧压在工件表面上，使高光亮面产品表面有效覆膜，并提高覆膜质量。

附图说明

图1是本实用新型立体图；

图2是本实用新型主视图；

图3是本实用新型右视图；

图4是本实用新视左视图；

图5是图4A-A剖面图。

具体实施方式

下面结合附图和具体的实施方式对本实用新型作进一步详细说明。

图1至图5所示，一种覆膜压紧装置，包括通过固定板11固定在流水线上气缸1，气缸1为整个装置提供动力。在气缸1的活塞杆2下端连有一安装座3，在安装座3上装有一沿安装座3竖直方向往复移动的连杆4，连杆4的上端连接在安装座3上，连杆4另一端固连有一连接轴5，连接轴5上装有一可沿所述连接轴5转动的压轮6；连杆4和安装座3之间装有一拉簧7。气缸1的活塞杆2带动安装座3和连杆4以及连杆4下端的压轮6向工件表面运动，当压轮6接触到工件表面上的塑料保护膜后，压轮6及连杆4会回缩，连杆4回缩时拉簧7产生拉力，限制连杆4和压轮6的位移，使得压轮6保持压紧产品表面的塑料保护膜。实际操作中，工件表面有平面或者曲面，由于拉簧7的弹性形变随着工件表面的变化而变化，即工件表面有起伏时，在拉簧7的作用下，压轮6可在小范围的上下移动的同时仍保持对塑料保护膜的压力，将塑料保护膜紧压在工件表面上，使高光亮面产品表面有效覆膜，并提高覆膜质量。

安装座3为长方体，在所述安装座3的上端设有一连接板31，所述连接板31水平设置。连接板31与活塞杆2相固连，固连可采用螺纹连接或者焊接等方式。连杆4的横截面为矩形，连杆4的横截面可为圆形、梯形、正多边形以及其他形状。安装座3远离所述气缸1的一侧设有一竖直的滑轨32，连杆4装在所述滑轨32上。连杆4在滑轨32上往复运动，带动压轮6实现覆膜压紧及复位。滑轨32为一凹槽，在凹槽上固连有一盖板33，所述连杆4安装在凹槽和盖板33之间，连杆4被围在凹槽和盖板33之间。