[实用新型]新型移动式纱架结构

说明书

技术领域

本实用新型属于纺织机械技术领域，具体涉及一种新型移动式纱架结构。

背景技术

现有主流织造过程中，经纱需要整经，纱锭从纱架上通过整经机整到盘头，然后把盘头挂到织带机后纱架上；整经过程中容易造成经纱张力不一样，影响产品品质，一个盘头上的经纱只能使用三天左右，织造过程中，整经、换盘头、接纱，换纬纱需要耗费大量的人力物力，且织造过程中经纱容易断纱，工人操作频繁，一个工人只能照看5-8台机器，且织带机停机时间长，生产效率低。

为了解决上述问题，织带机配备大型纱架，通过张力控制系统控制经纱张力替代整经机整经，挂一次经纱可以保证织带机连续织造3-4个月，配备双纬纱位，纬纱循环交替，不用停机接纬纱，使用人工作量大幅减少，机器停机时间极少，一个工人可以照看15-20台织带机，生产效率提高40-50%。

发明内容

本实用新型所要解决的技术问题便是针对上述现有技术的不足，提供一种新型移动式纱架结构，它能够有效解决现有技术中织带机需要整经、频繁换盘头，接纱、换纬纱，织带机长时间停机的问题。

本实用新型所采用的技术方案是：一种新型移动式纱架结构，包括由左右并列的前框架、中框架以及后框架构成的主框架、经纱支柱、纬纱支柱以及过纱组，所述前框架、中框架以及后框架均采用四立柱门式结构，它们均是由位于上方的框架主梁、位于该框架主梁下方的四根并排的框架立柱构成，所述框架主梁的上表面和下表面左右两侧安装有相互配合的U形导轨，且所述前框架、中框架以及后框架之间连接设置有两根上梁和下梁，所述下梁的下表面与地面相贴合，所述过纱组由位于上方的过纱主梁、位于该过纱主梁下方的中固定杆和下固定杆构成，所述过纱主梁、中固定杆和下固定杆之间连接设置有与它们垂直并排的张力器固定杆，所述过纱主梁的左右两端分别设置有一能在所述U形导轨上左右滑动的滑动组件。

作为优选，所述经纱支柱连接在所述上梁和下梁之间，与所述前框架和后框架对应的经纱支柱通过由上至下的四层T字连接架构分别与所述前框架和后框架相连，与所述中框架对应的经纱支柱通过由上至下的四层十字连接架构与所述中框架相连。

作为优选，所述张力器固定杆通过两个Z字形连接件固定在所述过纱主梁的正中间位置。

作为优选，所述滑动组件由轴承固定板以及设置在该轴承固定板上并左右上下均匀分布的四个滚动轴承构成，所述框架主梁上对应所述U形导轨位置设置有限位销孔，所述滑动组件通过弹簧限位插销固定在上述限位销孔内。

作为优选，所述下梁通过折叠固定组件与所述过纱组相接，所述折叠固定组件包括两块相互铰接配合的连接板。

作为优选，所述纬纱支柱上分布有多个多功能纬纱支架，所述多功能纬纱支架由与所述纬纱支柱定位连接的支架固定板以及分别设置在所述支架固定板正面左右两端的纬纱支撑杆构成。

作为优选，所述支架固定板呈弧形，同一支架固定板上两纬纱支撑杆的延长线在所述支架固定板的正面一侧相互交叉。

本实用新型的有益效果在于：由于本实用新型采用上述结构，使得本实用新型的纱架结构更为稳固、经久耐用，外观更为美观；框架主梁上双向安装U形导轨，使得框架主梁能够承受更大的重量，且不会变形；而且过纱组通过滑动组件与框架主梁滑动配合，使得换纱时可以将过纱组移动出来，更便于换纱等操作，同时纱架在长时间使用后，由于地面沉降产生微量变形，U形导轨和滑动组件之间配合留有足够的余量来进行自我调节，避免滑动组件被卡死。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图。

图2为本实用新型的主框架示意图。

图3为本实用新型的主框架拆解图。

图4为本实用新型的过纱组示意图。

图5为本实用新型的图4中A处放大示意图。

图6为本实用新型的折叠固定组件示意图一。

图7为本实用新型的折叠固定组件示意图二。

图8为本实用新型的纬纱支柱示意图。

图中：11、前框架；12、中框架；13、后框架；14、框架主梁；15、框架立柱；16、U形导轨；17、上梁；18、下梁；2、过纱组；21、过纱主梁；22、中固定杆；23、下固定杆；24、张力器固定杆；25、滑动组件；26、Z字形连接件；251、轴承固定板；252、滚动轴承；3、经纱支柱；4、折叠固定组件；5、纬纱支柱；51、支架固定板；52、纬纱支撑杆。

具体实施方式

下面将结合附图及具体实施例对本实用新型作进一步详细说明。