[实用新型]一种滚子、滚针的尺寸测量仪

说明书

技术领域

本实用新型涉及测量仪领域，特别是涉及一种滚子、滚针的尺寸测量仪。

背景技术

目前市场上，有些仪器具备对滚子、滚针进行尺寸测量的功能，但微调精度不方便和测量平台过大，如φ2mm×3mm、φ2mm×6.8mm滚针手动送入测台很不便，手都捏不住，且又没有对φ1mm、φ2mm滚针直径靠山，影响到定位和测量精度。这些问题看上去是小细节，却是过程监控的中的常见病，为国内轴承滚针、滚子企业提升质量，企业发展带来了不良影响。

实用新型内容

本实用新型主要解决的技术问题是提供一种滚子、滚针的尺寸测量仪，能够精确测量细长类的滚针、滚子的直径和长度尺寸。

为解决上述技术问题，本实用新型采用的一个技术方案是：提供一种滚子、滚针的尺寸测量仪，包括：底座，底座上设有燕尾座，燕尾座上装配有设于工件后方的高度后基准、工件下方的下基准，工件上方设有测头，燕尾座带动高度后基准和下基准左右移动；当测量工件直径尺寸时，工件横放在下基准上，侧靠后基准，当测量工件长度尺寸时，工件竖放在下基准上，侧靠后基准。

在本实用新型一个较佳实施例中，高度后基准包括基准靠山，基准靠山呈120°V叉型。

在本实用新型一个较佳实施例中，所述下基准为双刀口下基准，且该双刀口上设有燕尾结构。

在本实用新型一个较佳实施例中，所述测头为单刀口测头，直线度＜0.2μm。

在本实用新型一个较佳实施例中，所述测头上设有平行度微调件，用于调节测头与下基准之间的平行度。

在本实用新型一个较佳实施例中，燕尾座由丝杆组件驱动其左右移动，丝杆组件包括丝杆、调节丝杆法兰，燕尾座装配于丝杆上，调节丝杆法兰驱动燕尾座沿丝杆移动。

本实用新型的有益效果是：本实用新型能够将φ2mm～φ6mm 的滚针稳定、可靠的定位，并对滚针长度、直径尺寸精确测量。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例中的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其它的附图，其中：

图1是本实用新型滚子、滚针的尺寸测量仪一较佳实施例的结构示意图；

图2是图1所示滚子、滚针的尺寸测量仪的侧视图。

具体实施方式

下面将对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅是本实用新型的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1和图2，本实用新型实施例包括：

一种滚子、滚针的尺寸测量仪，包括：底座，底座上设有燕尾座3。

燕尾座3由丝杆组件驱动其左右移动，丝杆组件包括丝杆、调节丝杆法兰，燕尾座装配于丝杆上，调节丝杆法兰驱动燕尾座沿丝杆移动。

燕尾座3上装配有设于工件后方的高度后基准34、工件下方的下基准39，

高度后基准34，包括基准靠山36，基准靠山36呈120°V叉型。

下基准39为双刀口下基准，且该双刀口上设有燕尾结构。

工件8上方设有测头38，测头上连接有扭簧表。

测头为硬质合金单刀口测头，直线度＜0.2μm。

所述测头上设有平行度微调件37，用于调节测头与下基准之间的平行度。

燕尾座2带动高度后基准34和下基准39左右移动。

当测量工件直径尺寸时，工件8横放在下基准39上，侧靠后基准34，当测量工件长度尺寸时，工件竖放在下基准39上，侧靠后基准34。

图1和图2所示，当测量工件8直径尺寸时，调整平行度微调螺钉37至工件8在单刀口测头38内误差＜0.2µm。把标准件横放推至基准靠山36处，表头显示至标准件测定值附近，扭簧表微调可使显示值精确至位。标准件反复推进、推出重复精度小于 0.2µ m为合格，锁紧所有微调螺钉、螺栓后会有微量变化，可调扭簧表头自带的微调与标准件读数一致时，此时被测工件8直接测量即为其尺寸误差值的精确读数。

采用双刀口基准、单刀口测头设计并有微调螺钉调至0.2μm 内，对提高精度测试有益，并可减少垃圾对测量的影响，同时又可保证工件8定位稳定、可靠。旋转工件90°、180°可测量到椭圆数值。