[实用新型]分流器

说明书

技术领域

本实用新型涉及通讯设备、仪器仪表及电器测控领域，更具体地说，涉及一种分流器。

背景技术

分流器已广泛应用于通讯系统、电子整机、自动化控制等领域中，起限流、均流和取样检测等作用。分流器如同一个大功率电阻，早期由于技术制约，分流器上的压降都是75mV，这样，1000A的分流器功耗就是75W，造成分流器功耗在设备的总功率中占比较高，此外，现有分流器取样一般以取样钉为中心，容易与本体贴合角度不同而造成取样误差，且取样线片安装不牢固，可靠性差。因此，如何实现功耗更小、可靠性更佳的分流器，是分流器生产企业一直研究的课题。

实用新型内容

本实用新型要解决的技术问题是提供一种分流器，具有功耗小、精度高、可靠性好、使用方便的特点。

为解决上述技术问题，本实用新型所采用的技术方案是：构造一种分流器，包括分流器本体以及将取样片分别安装到所述分流器本体上的取样钉，所述分流器本体包括设置在中心位置的电阻片和对称设置于所述电阻片两侧的端片，所述分流器还包括与所述分流器本体连为一体的取样柱，所述取样柱分别设置在所述端片上且轴心方向设有贯穿取样柱和分流器本体的通孔，所述通孔内设有与所述取样钉外螺纹相啮合的内螺纹，使得所述取样钉分别拧装在所述取样柱的螺纹孔内并使取样片压紧在取样柱和取样钉之间。

在本实用新型所述的分流器中，所述取样柱的直径为6mm，在所述分流器本体上凸出部分的高度为2mm。

在本实用新型所述的分流器中，所述端片上分别设有电流输入孔和电流输出孔，所述电流输入孔和所述电流输出孔以电阻片为中心对称设置，所述电流输入孔和电流输出孔的孔径均为8.5mm，两孔之间的圆心距为45mm。

在本实用新型所述的分流器中，所述端片采用同一厚度的紫铜板制成，所述电阻片采用与所述端片同样厚度的锰铜板制成，所述厚度为2.5mm，所述端片的宽度为17mm。

在本实用新型所述的分流器中，所述端片上分别设有电流输入孔和电流输出孔，所述电流输入孔和所述电流输出孔以电阻片为中心对称设置，所述电流输入孔和电流输出孔的孔径均为10.5mm，两孔之间的圆心距为45mm。

在本实用新型所述的分流器中，所述端片采用同一厚度的紫铜板制成，所述电阻片采用与所述端片同样厚度的锰铜板制成，所述厚度为2.5mm，所述端片的宽度为28mm。

在本实用新型所述的分流器中，所述分流器本体的长度为62mm。

实施本实用新型提供的分流器，可有效减少现有技术中取样接线片与分流器本体贴合角度不同造成的取样误差；增加了取样钉和取样柱端面的有效接触配合部分，使分流器可靠性明显提高；将圆柱形取样柱与分流器本体固定连结为一体，解决了客户在装配时分体结构的取样柱易掉落的问题；取样片作为压降的输出端，输出分流器两端的电压，从而将取样点引出分流器之外，保证了获取电压的唯一性，减少了接触误差提高了分流器的精度。

附图说明

下面将结合附图及实施例对本实用新型作进一步说明，附图中：

图1为本实用新型分流器实施例一某一视角的结构示意图；

图2为本实用新型分流器实施例一另一视角的结构示意图；

图3为本实用新型分流器实施例二的结构示意图；

图4为本实用新型分流器实施例三的结构示意图。

具体实施方式

为了对本实用新型的技术特征、目的和效果有更加清楚的理解，现对照附图详细说明本实用新型的具体实施方式。

如图1和图2所示，在按照本实用新型的分流器的实施例中，包括分流器本体1以及用于将两个取样片(图中未示出)分别安装到分流器本体上的取样钉2、3，本实用新型的特征在于，取样钉2、3不是直接装到本体1上的，而是通过与分流器本体1一体成型的取样柱4、5与本体实现接触连接的，两个取样柱4、5的轴心方向分别设有贯穿取样柱和分流器本体的通孔，每个通孔内设有与取样钉2、3外螺纹相啮合的内螺纹，使得取样钉2、3分别拧装在取样柱4、5的通孔内并使取样片贴合在取样柱端面和取样钉之间。