[实用新型]一种高效的印染装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种印染装置，特别涉及一种高效的印染装置，属于印染工艺机械设备技术领域。

背景技术

在我国绸缎和丝绸的印染历史悠久，传统的印染技术采用水印染，在印染的过程中，将绸缎或丝绸放置在印染装置上，通过印染箱中的液体染料，将绸缎或丝绸染色，但是，传统的印染装置上色效果差，印染时间长，印染后的产品几次洗涤后或在阳光暴晒下容易退色，存在严重的质量问题。

实用新型内容

本实用新型提出了一种高效的印染装置，解决了现有技术中印染装置上色效果差，印染时间长，印染后的产品几次洗涤后或在阳光暴晒下容易退色，存在严重的质量问题的缺陷；通过设有预染筒和预染通道，可以对布料进行预染色，之后在通过印染箱进行染色，可以提高印染装置的上色效果，降低印染时间，避免出现印染后的产品几次洗涤后或在阳光暴晒下容易退色，存在严重的质量问题的情况。

为了解决上述技术问题，本实用新型提供了如下的技术方案：

本实用新型一种高效的印染装置，包括本体和印染箱，所述本体内设置有印染箱，所述印染箱的内部底端通过支撑杆安装有印染辊，所述本体的顶端通过支撑杆对称连接有送料辊轮和收料辊轮，所述送料辊轮与印染箱之间设置有中空的预染筒，且所述预染筒通过输送管连通印染箱，所述输送管上安装有水泵，所述预染筒的底端设置有预染通道，所述预染筒的筒壁上设置有导流缝，所述导流缝设置在预染通道内，所述预染通道的出口端导通印染箱。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述预染筒焊接在本体上，所述预染通道的进口端紧贴预染筒的筒壁。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述预染筒的出口端和印染箱的箱口处均焊接有辊轮，焊接在印染箱箱口的辊轮靠近收料辊轮。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述输送管的导通口靠近印染箱的内部底端，所述预染通道的出口端靠近印染箱的箱口。

作为本实用新型的一种优选技术方案，与送料辊轮连接的支撑杆上焊接有卡环，所述送料辊轮的转动轴卡在卡环中，且转动轴的直径小于卡环的内直径。

本实用新型所达到的有益效果是：本实用新型的结构简单，造价低廉，且实用性强，水泵将印染箱中的液体染料抽到预染筒中，通过预染缝和预染通道对布料进行预染，之后液体染料随着布料顺着预染通道再次进入印染箱中，布料再一次通过印染箱中的液体染料进行染色，不仅可以提高染色效果，而且可以降低印染的时间，同时可以使印染箱中的液体染料流动，使液体染料中不相溶的印染助剂充分混合，有利于提高布料的上色效果，避免出现印染后的产品几次洗涤后或在阳光暴晒下容易退色，存在严重的质量问题的情况。

附图说明

附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。在附图中：

图1是本实用新型的主观结构示意图；

图中：1、本体；2、印染箱；3、印染辊；4、支撑杆；5、送料辊轮；6、收料辊轮；7、预染筒；8、输送管；9、预染通道；10、导流缝；11、水泵；12、辊轮。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型的优选实施例进行说明，应当理解，此处所描述的优选实施例仅用于说明和解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。

实施例1

如图1所示，本实用新型提供一种高效的印染装置，包括本体1和印染箱2，本体1内设置有印染箱2，印染箱2的内部底端通过支撑杆4安装有印染辊3，本体1的顶端通过支撑杆4对称连接有送料辊轮5和收料辊轮6，送料辊轮5与印染箱2之间设置有中空的预染筒7，且预染筒7通过输送管8连通印染箱2，输送管8上安装有水泵11，预染筒7的底端设置有预染通道9，预染筒7的筒壁上设置有导流缝10，导流缝10设置在预染通道9内，预染通道9的出口端导通印染箱2。

预染筒7焊接在本体1上，预染通道9的进口端紧贴预染筒7的筒壁，使布料紧贴预染筒7的外壁，便于给布料染色。

预染筒7的出口端和印染箱2的箱口处均焊接有辊轮12，焊接在印染箱2箱口的辊轮12靠近收料辊轮6，可以防止预染筒7出口端和印染箱2箱口的折弯处损伤布料。

输送管8的导通口靠近印染箱2的内部底端，预染通道9的出口端靠近印染箱2的箱口，便于水泵11从印染箱2中抽取液体染料，使印染箱2中的液体染料流动。