[实用新型]斗式计量称的全自动控制系统

说明书

技术领域

本实用新型涉及斗式计量称领域，具体是一种斗式计量称的全自动控制系统。

背景技术

目前在粮油加工行业，为能及时对成本进行核算，发现问题，及时调整，就需要在生产过程中对原料进行计量。目前，计量方式多种多样，有容积式，皮带输送称，流量式等。但在生产过程中，由于上述种类计量方式普遍存在计量精度低，造成累计误差太多，失去了计量意义，使成本核算不准，严重影响生产和管理。

实用新型内容

本实用新型要解决的技术问题是提供一种斗式计量称的全自动控制系统，触摸屏显示和操作，计量精度高。

本实用新型的技术方案为：

斗式计量称的全自动控制系统，所述的斗式计量称包括有原料储存罐，设置于原料储存罐底端的进料阀，设置于进料阀正下方的称重斗，设置于称重斗底端的出料阀，设置于称重斗上的称重传感器和设置于出料阀正下方的输送带；所述的全自动控制系统包括有主控单片机IC1，分别与单片机IC1连接的称重电路、进料阀开闭控制电路、出料阀开闭控制电路和显示电路；

所述的称重电路包括有与主控单片机IC1连接的电子称芯片IC2，与电子称芯片IC2连接的称重传感器；

所述的进料阀开闭控制电路包括有与主控单片机IC1连接的进料阀步进电机驱动器QD1以及与进料阀步进电机驱动器QD1连接的进料阀步进电机M1；

所述的出料阀开闭控制电路包括有与主控单片机IC1连接的出料阀步进电机驱动器QD2以及与出料阀步进电机驱动器QD2连接的出料阀步进电机M2；

所述的显示电路包括有与主控单片机IC1连接的接口芯片IC3、与接口芯片IC3连接的触摸显示屏ARC。

所述的称重电路还包括有可调电阻W1、可调电阻W2、可调电阻W3、可调电阻W4、电阻R1、电阻R2、滤波电容C1、滤波电容C2、滤波电容C3、滤波电容C4和滤波电容C5，所述的称重传感器为四个，分别是称重传感器SP1、称重传感器SP2、称重传感器SP3和称重传感器SP4；所述的称重传感器SP1的电源正极E1+通过可调电阻W1与8V电源连接，称重传感器SP2的电源正极E2+通过可调电阻W2与8V电源连接、称重传感器SP3的电源正极E3+通过可调电阻W3与8V电源连接，称重传感器SP4的电源正极E3+通过可调电阻W4与8V电源连接，称重传感器SP1、称重传感器SP2、称重传感器SP3和称重传感器SP4的信号负极S-均与电阻R1的一端连接称重传感器SP1、称重传感器SP2、称重传感器SP3和称重传感器SP4的信号正极S+均与电阻R2的一端连接，滤波电容C2的一端、滤波电容C3的一端、电子称芯片IC2的引脚7均与电阻R1的另一端连接，滤波电容C3的另一端、滤波电容C5的一端、电子称芯片IC2的引脚8均与电阻R2的另一端连接，滤波电容C2的另一端、滤波电容C1的一端、滤波电容C4的一端、电子称芯片IC2的引脚5均接地，电子称芯片IC2的引脚1、引脚3和引脚16均与滤波电容C1的另一端连接，电子称芯片IC2的引脚6均与滤波电容C4的另一端连接，滤波电容C5的另一端、电子称芯片IC2的引脚9、引脚10、引脚14和引脚15均接地，电子称芯片IC2的引脚12连接主控单片机IC1的P1.2接口，电子称芯片IC2的引脚11连接主控单片机IC1的P1.3接口。

所述的进料阀步进电机驱动器QD1的脉冲信号输入端PUL1与主控单片机IC1的P1.0接口连接，进料阀步进电机驱动器QD1的方向信号输入端DER1与主控单片机IC1的P3.6接口连接，进料阀步进电机驱动器QD1的驱动信号输出端A1+、A1-、B1+、B1-均与进料阀步进电机M1连接。

所述的出料阀步进电机驱动器QD2的脉冲信号输入端PUL2与主控单片机IC1的P1.1接口连接，出料阀步进电机驱动器QD2的方向信号输入端DER2与主控单片机IC1的P3.7接口连接，出料阀步进电机驱动器QD2的驱动信号输出端A2+、A2-、B2+、B2-均与出料阀步进电机M2连接。

所述的接口芯片IC3的引脚1与主控单片机IC1的P3.0接口连接，接口芯片IC3的引脚2、引脚3均与主控单片机IC1的P3.2接口连接，接口芯片IC3的引脚3与主控单片机IC1的P3.1接口连接，接口芯片IC3的引脚6与触摸显示屏ARC的A接口连接，接口芯片IC3的引脚7与触摸显示屏ARC的B接口连接，接口芯片IC3的引脚5接地，接口芯片IC3的引脚8连接5V电源。

所述的主控单片机IC1选用STC15W408AS单片机。

所述的电子称芯片IC2选用电子称芯片HX711。