[实用新型]一种材料气味散发和检测装置

说明书

技术领域

本实用新型属于检测技术领域，涉及一种材料气味散发和检测装置，尤其涉及一种用于固体、液体等材料的散发气味和精确、快速检测装置及检测方法。

背景技术

随着公众对气味污染关注的日益增加，建筑材料、汽车部件、食品等材料生产使用过程中的气味检测越发重要。传统用于检测材料气味散发的方法主要有《HGT 4065-2008胶粘剂气味评价方法》、《QBT 2725-2005皮革气味的测定》、《SN/T 3179-2012食品接触材料感官分析》等。这些方法中使用密封瓶装置，将材料放在密封瓶中进行气味散发之后，嗅辨员移开瓶盖，用手扇动瓶内气体至鼻中嗅辨。在使用此类密封瓶装置进行气味检测时会存在以下问题：1、嗅辨员在揭盖、扇动和嗅辨过程中瓶内样品气体会与瓶外空气发生较大置换而导致样品气体被稀释失真、测定结果准确度差；2、嗅辨员小组成员在使用密封瓶装置时的揭盖、扇动和嗅辨操作差异易增加小组间检测误差，降低测定结果精确度；3、为了避免频繁揭盖导致的样品气体大量损失，实际操作过程中通常需要给嗅辨员小组的每名成员分别配备一套密封瓶装置进行平行检测，这不仅大大增加检测成本还会引入样品间误差；4、此外，该密封瓶装置只能用于直接检测待测材料散发气味的气味强度，无法实现收集散发气味进行其他重要检测(如气味浓度、气味组分化学浓度等)的目标。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种材料气味散发和检测装置，它可以通过调节气味散发舱的体积将样品气体从出气管路导出，避免揭盖导致的样品气体与环境空气置换混合；同时，该装置的样品气体可匀速定量自动输送，可有效避免嗅辨员手动揭盖、煽动等过程中个体操作差异导致的误差；该装置设计有多通路嗅辨口，一套装置即可实现多名(一般6名，可根据测试需求调整嗅辨口数量)嗅辨员同时检测，大幅降低检测成本、缩短检测时间并避免了样品间误差；该装置的出气管路可转换连接嗅辨口和收集口，分别用于直接嗅觉测定气味强度和收集样品气体进行气味浓度和化学浓度等检测。

一种材料气味散发和检测装置，包括支架、气味散发舱(散发舱底座、散发舱顶盖、刻度)、体积控制单元(升降杆、升降杆控制器)、嗅辨及采气通道(出气口、三通阀、软管、小孔、多通路嗅辨口、收集口)以及待测材料组成。其中，支架底部留有凹槽，尺寸与散发舱底座吻合，用于散发舱底座的固定。散发舱底座的侧面标记有等距刻度，每格刻度代表舱内一个单位体积。散发舱顶盖尺寸与散发舱底座吻合并采用柔性材料制作或柔性材料镶边，可与散发舱底座紧密贴合形成密闭散发舱供待测材料进行气味散发。升降杆与散发舱顶盖、支架相连，通过升降杆控制器控制升降杆匀速定距伸缩。升降杆控制器分“上升”、“下降”两个按钮，按动“上升”或“下降”一次，则升降杆向上或向下匀速移动一个刻度的距离，从而带动散发舱顶盖向上或向下匀速移动一个刻度的距离。出气口在三通阀处分为两路并通过阀门控制连接方向，一路通过软管、小孔连接多通路嗅辨口，另一路连接收集口。

本实用新型检测方式具体操作如下：

1、将该气味散发和检测装置放置于可控环境参数实验室内，调节环境参数至规定值，记录并稳定一段时间。

2、调整三通阀至关闭状态，连续按动升降杆控制器的“上升”按钮控制升降杆匀速上升至散发舱顶盖与散发舱底座分离、放入待测材料，连续按动升降杆控制器的“下降”按钮控制升降杆下降使散发舱顶盖下降至刚好盖住散发舱底座形成密封散发舱。等待待测材料进行充分的气味散发。

3、散发完成后，打开三通阀至多通路嗅辨口方向，按动升降杆控制器的“下降”按钮，控制升降杆匀速定距下降，带动散发舱顶盖匀速向下移动一个刻度，通过压缩散发舱体积挤动舱内样品气体自出气口自动流出，经三通阀流入多通路嗅辨口供一组嗅辨员同时进行气味强度检测。

4、散发完成后，打开三通阀至收集口方向，按动升降杆控制器的“下降”按钮，控制升降杆匀速定距下降，带动散发舱顶盖匀速向下移动一个刻度，通过压缩散发舱体积挤动舱内样品气体自出气口自动流出，经三通阀流过收集口并进一步进入收集装置(采样袋、采样罐、采样管等)进行材料散发气体样品的定量采集，用于气味浓度、化学浓度等项目的检测。