[实用新型]一种全自动浆料搅拌装置

说明书

技术领域

本实用新型属于搅拌装置技术领域，具体涉及一种全自动浆料搅拌装置。

背景技术

现有技术的浆料搅拌机都是半自动搅拌，需要人工辅助搅拌机工作，耗费人力，因此会导致工程效率降低，所耗成本也会变大。而且，现有技术的浆料搅拌机中搅拌桨和搅拌筒一体，清洗困难；同时，机器零件容易损坏，维护困难。

发明内容

本实用新型的目的在于提供一种全自动浆料搅拌装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种全自动浆料搅拌装置，包括底座和进水管，所述底座的上端面设有搅拌桶，所述搅拌桶的侧壁固定有液压伸缩杆，所述液压伸缩杆的上端固定有横梁，所述横梁的内部开有空腔，所述横梁的内部两端均设有带轮，所述带轮之间通过皮带连接，所述横梁的左端下壁安装有电机，所述电机的转轴连接横梁内部左端的带轮，所述横梁右端下壁设有转杆固定壳，所述转杆固定壳的内部转动连接转杆所述转杆的下端安装有搅拌盘，所述转杆的上端连接横梁内部右端的带轮，所述进水管的进水口设置在搅拌桶的上方，所述搅拌桶的底部设有出料管。

优选的，所述底座的边缘四周安装有万向轮。

优选的，所述横梁的侧壁固定焊接有导向杆，所述液压伸缩杆的侧壁固定有滑块，所述导向杆滑动插接在滑块的内部。

优选的，所述导向杆的长度大于液压伸缩杆的伸缩行程。

优选的，所述出料管上安装有输送泵。

优选的，所述搅拌桶的内壁设有防腐蚀层。

本实用新型的技术效果和优点：该全自动浆料搅拌装置，结构合理，实用性强，搅拌过程实现全自动化，非常方便，节省人力，转杆可以上下移动，使搅拌更加充分。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型的液压伸缩杆侧视结构示意图。

图中：1底座、2搅拌桶、3万向轮、4液压伸缩杆、5横梁、6带轮、7电机、8转杆固定壳、9皮带、10转杆、11搅拌盘、12进水管、13出料管、14输送泵、15导向杆、16滑块。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

本实用新型提供了如图1-2所示的一种全自动浆料搅拌装置，包括底座1和进水管12，所述底座1的上端面设有搅拌桶2，所述搅拌桶2的侧壁固定有液压伸缩杆4，所述液压伸缩杆4的上端固定有横梁5，所述横梁5的内部开有空腔，所述横梁5的内部两端均设有带轮6，所述带轮6之间通过皮带9连接，所述横梁5的左端下壁安装有电机7，所述电机7的转轴连接横梁5内部左端的带轮6，所述横梁5右端下壁设有转杆固定壳8，所述转杆固定壳8的内部转动连接转杆10所述转杆10的下端安装有搅拌盘11，所述转杆10的上端连接横梁5内部右端的带轮6，所述进水管12的进水口设置在搅拌桶2的上方，所述搅拌桶2的底部设有出料管13，所述底座1的边缘四周安装有万向轮3，所述横梁5的侧壁固定焊接有导向杆15，所述液压伸缩杆4的侧壁固定有滑块16，所述导向杆15滑动插接在滑块16的内部，所述导向杆15的长度大于液压伸缩杆4的伸缩行程，所述出料管13上安装有输送泵14，所述搅拌桶2的内壁设有防腐蚀层。

工作原理：电机7通过带轮6和皮带9带动转杆10转动，搅拌盘11便可对浆料进行搅拌，液压伸缩杆4可以带动横梁5上线移动，从而使搅拌盘11上下移动，使搅拌更加充分。

最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。