[实用新型]一种用于激光导光板喷淋式清洁机

说明书

技术领域

本实用新型涉及激光导光板的清洗领域，具体涉及一种用于激光导光板喷淋式清洁机。

背景技术

激光导光板在生产中，需要对其进行喷淋清洁，以便于最后的出厂包装，但是现有技术中的清洁过程，常采用粘尘或者吹尘式清洁，不能彻底解决凹槽中灰尘及脏污，且现有技术中在除尘完成后，产品的表面还是容易产生粘尘现象，容易造成二次污染。

发明内容

本实用新型所要解决的技术问题是提供一种入、出料均设计风刀隔水，水不会溢流，毛刷刷洗配合高压水喷淋式清洗彻底清除凹槽内粉尘及脏污，且热风刀式风干比传动电能加热烘干更加节能的用于激光导光板喷淋式清洁机。

本实用新型是通过以下技术方案来实现的：一种用于激光导光板喷淋式清洁机，喷淋式清洁机包括一个输送机架以及安装于输送机架上端的工作机架，输送机架上设置有输送线，产品放置于输送线上通过输送线输送；所述工作机架上设置有两组喷淋水洗机构以及双组毛刷刷洗机构，所述毛刷刷洗机构自带刷洗喷淋系统，工作机架的输入端设置有入料切水风刀，工作机架的输出端设置有出料切水风刀，出料切水风刀的输出端设置有一个风干机构，所述风干机构包括上下各4段烘干风刀，其上下各4段烘干风刀安装于风干机架上，上下各4段烘干风刀呈倾斜设置。

作为优选的技术方案，所述上下各4段烘干风刀的输入端接至少4台高压鼓风机，所述上下各4段烘干风刀为热风刀。

作为优选的技术方案，所述两组喷淋水洗机构的输入端分别连接一喷淋水洗高压水泵，所述刷洗喷淋系统的输入端接刷洗高压水泵，所述喷淋水洗高压水泵以及刷洗高压水泵的输入端均连接一个PVC水箱，通过PVC水箱供水。

作为优选的技术方案，所述毛刷刷洗机构包括一根转动轴以及安装于转动轴上的毛刷，转动轴通过独立的传动马达传动。

作为优选的技术方案，所述输送线包括一根以上的SUS304不锈钢材料制成的传动轴，传动轴上均安装有传动塑料件。

作为优选的技术方案，所述喷淋式清洁机通过人机控制箱控制。

本实用新型的有益效果是：本实用新型的入、出料均设计风刀隔水，水不会溢流，毛刷刷洗配合高压水喷淋式清洗彻底清除凹槽内粉尘及脏污，且热风刀式风干比传动电能加热烘干更加节能。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型的立体图；

图2为本实用新型的俯视图；

图3为本实用新型的主视图。

具体实施方式

本说明书中公开的所有特征，或公开的所有方法或过程中的步骤，除了互相排斥的特征和/或步骤以外，均可以以任何方式组合。

本说明书(包括任何附加权利要求、摘要和附图)中公开的任一特征，除非特别叙述，均可被其他等效或具有类似目的的替代特征加以替换。即，除非特别叙述，每个特征只是一系列等效或类似特征中的一个例子而已。

如图1-图3所示，喷淋式清洁机包括一个输送机架1以及安装于输送机架1上端的工作机架2，输送机架1上设置有输送线3，产品放置于输送线3上通过输送线3输送；工作机架2上设置有两组喷淋水洗机构6以及双组毛刷刷洗机构4，毛刷刷洗机构4自带刷洗喷淋系统5，工作机架2的输入端设置有入料切水风刀7，工作机架2的输出端设置有出料切水风刀8，出料切水风刀8的输出端设置有一个风干机构；

风干机构包括上下各4段烘干风刀10，其上下各4段烘干风刀安装于风干机架9上，上下各4段烘干风刀10呈倾斜设置，由于各段风刀呈倾斜设置，风干效果更佳。

本实施例中，上下各4段烘干风刀10的输入端接至少4台高压鼓风机11，上下各4段烘干风刀为热风刀，热风刀式风干比传动电能加热烘干更加节能，通过高压鼓风机实现吹风。

本实施例中，两组喷淋水洗机构6的输入端分别连接一喷淋水洗高压水泵12，刷洗喷淋系统的输入端接刷洗高压水泵13，喷淋水洗高压水泵以及刷洗高压水泵的输入端均连接一个PVC水箱14，通过PVC水箱14供水，首先通过毛刷刷洗机构进行刷洗，刷洗时通过自带的刷洗喷淋系统进行喷淋，刷洗完成后，通过两组喷淋水洗机构进行喷淋水洗，进一步清洁。