[实用新型]一种产品装夹加工的数控夹具

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种炉头夹具，尤其是一种数腔车床用的产品装夹加工夹具。

背景技术

目前现有技术，一种产品装夹加工的夹具，包括车头，车头包括顶圆盘、底圆盘和二个弧形壁板，顶圆盘上有炉头孔，底圆盘上有贯通孔。存在问题是：炉头固定不方便，加工精度低。

实用新型内容

本实用新型的目的是：提供一种产品装夹加工的数控夹具，它具有产品固定方便，加工稳定，。

本实用新型是这样实现的：一种产品装夹加工的数控夹具，包括车头、静夹具、活动夹具组件、支撑枢接座、从动驱动件和螺杆；

车头包括顶圆盘、底圆盘和二个弧形壁板，顶圆盘上有固定孔和导向孔，底圆盘上有贯通孔；

静夹具的一侧设有炉头嵌合位；

活动夹具组件包括固定座、活动块、斜度活动件、压力弹簧和螺栓，

固定座的一侧有沿高度方向的导向槽，沿长度方向的导向孔和压力弹簧孔、压力弹簧孔的直径大于导向孔的直径；

活动块的一侧有产品嵌合位、另一侧设置沿高度方向的驱动槽，导向槽的底板与活动块体部有一锐角夹角；沿长度方向的螺孔；

斜度活动件包括斜面头部和导向驱动杆部，斜面头部设置在导向驱动杆部上部一侧；导向杆部呈方形；

从动驱动件上有沿长度方向的导向驱动孔；

静夹具固定在顶圆盘上，静夹具位于固定孔的一侧；支撑枢接座固定顶圆盘下表面上，支撑枢接座与静夹具相对应；活动夹具组件设置在固定孔另一侧的顶圆盘上，固定座与顶圆盘固定连接，斜面活动件的杆部与固定座上有导向槽滑动配合；活动块与固定座相对设置，斜面活动件的斜面头部与驱动槽滑动配合；螺栓穿过设置在压力弹簧孔的压力弹簧、导向孔与活动块上的螺孔螺合；从动驱动件一端与支撑枢接座枢接、另一端导向驱动杆部的下端枢接；螺杆穿过从动驱动件上的导向驱动孔与一螺母配合。

所述的一种产品装夹加工的数控夹具，其特殊之处在于：所述螺杆的头部与从动驱动件上表面滑动配合，螺母与从动驱动件的下表面滑动配合。

所述的一种产品装夹加工的数控夹具，其特殊之处在于：所述螺杆的下端穿过底圆盘上的贯通孔伸出所述车头。

所述的一种产品装夹加工的数控夹具，其特殊之处在于：所述顶圆盘上设有上开口的插接孔；所述静夹具的下端设置插接块，静夹具上设置有螺杆孔，螺杆孔穿过静夹具和插接块；固定螺杆穿过螺杆孔与插接孔底板上的螺孔螺合；固定螺杆与螺杆孔之间有间隙，插接块与插接孔之间有间隙；

还包括固定块和紧固螺杆，固定块设置在所述静夹具的前、后侧和悬空侧，紧固螺杆穿过固定块、端部与静夹具抵靠。

所述的一种产品装夹加工的数控夹具，其特殊之处在于：还包括导向杆，

所述固定座上设置滑动导向孔、活动块上设置有螺孔；

导向杆穿过滑动导向孔与螺孔螺合；

导向杆和所述螺栓呈方形分布，导向杆在一条对角线，螺栓一条对角线上。

本实用新型一种产品装夹加工的数控夹具，使用时，将炉头的体部放置在静夹具和活动夹具组件的活动块上；然后操作控制装置，斜度活动件驱动活动块即可夹紧炉头，自动化程度高，而且加工部位裸露，加工方便。

附图说明

图1是本实用新型的立体图。

图2是本实用新型的主视图。

图3是图2的A—A视图。

图4是图2的B—B视图。

图5是图2的C—C视图。

图6是本实用新型使用状态的立体图。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型作进一步描述。

如图1、图2、图3所示，一种炉头的数控夹具，包括车头1、静夹具2、活动夹具组件3、支撑枢接座4、从动驱动件5和螺杆6；

车头1包括顶圆盘1A、底圆盘1B和二个弧形壁板1C，顶圆盘1A上有固定孔和导向孔1D，底圆盘上有贯通孔；

静夹具2的一侧设有炉头嵌合位21；

活动夹具组件3包括固定座31、活动块32、斜度活动件33、压力弹簧34和螺栓35，

固定座31的一侧有沿高度方向的导向槽311，沿长度方向的导向孔312和压力弹簧孔313、压力弹簧孔3313的直径大于导向孔312的直径；

活动块32的一侧有产品嵌合位321、另一侧设置沿高度方向的驱动槽322，驱动槽322的底板与活动块32体部有一锐角夹角；沿长度方向的螺孔323；