[实用新型]立式纸杯或纸碗成型设备的防掉夹持装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及纸杯或纸碗生产设备，特别涉及立式纸杯或纸碗成型设备。

背景技术

立式纸杯或纸碗成型设备（如成型机）的成型模具（或称杯模）竖直分布在转盘上，一般呈等分设置，成型模具随转盘一起进行间歇分度回转动作。模切成型的扇片（纸片），经过卷制粘合成杯筒，将杯筒向上送入到竖直设置的成型模具上，杯筒将套在成型模具外面进行进一步成型。

杯筒的纸张及其淋膜面与成型模具的圆锥面相互挤压，杯筒与成型模具的圆锥面的产生的静摩擦力和纸张的弹力对成型模具的静压力共同作用形成自锁状态。但自锁状态受到成型模具锥角的影响，当锥角超过8度时，静压力的径向有效分力减小，静摩擦力减小，导致自锁状态不稳定，杯筒会从成型模具在后续的预热、卷底、滚花等几个成型工位时脱落，导致成型故障，不能正常成型生产。

实用新型内容

鉴于背景技术中存在的技术问题，本实用新型所解决的技术问题旨在提供一种能够用于配合夹持杯模上的杯筒的立式纸杯或纸碗成型设备的防掉夹持装置。

为解决上述技术问题，本实用新型采用如下的技术方案：

立式纸杯或纸碗成型设备的防掉夹持装置，包括夹持块和用于设置在转盘上升降的导柱，其特征在于：夹持块连接在导柱上，夹持块上设有与杯模侧壁配合夹持的配合部。

配合部为圆锥面。

导柱上连接有调节杆，夹持块设置调节杆上，调节杆在导柱上的相对位置上下可调。

夹持块上设有用于顺畅上杯的倒角面，倒角面位于配合部的下方。

夹持块的左右两侧分别设置配合部。

夹持块套设在调节杆上，夹持块在调节杆上浮动设置，调节杆与夹持块之间设置预紧浮动弹簧，夹持块与调节杆之间具有纠偏间隙。

导柱至少设置两根，导柱下部连接有安装座，导柱的上部设有限位片，安装座上设置用于与驱动凸轮传动配合的滚轮，调节杆与安装座连接。

工况下，导柱安装在转盘上并由传动装置带动进行升降。

本实用新型的有益效果为，将防掉夹持装置安装在转盘上进行配合升降，其夹持块能够与杯模进行配合，进行夹持和分离两种状态，夹持时能够将杯模上的杯筒夹持住，避免杯筒因成型中受热、受力而意外从杯模上脱落，影响成型。特别是杯筒的锥角的度数超过8度时，杯筒在杯模上的自锁能力下降，特别容易受影响而脱落，由防掉夹持装置进行夹持能够进行锥角度数超过8度的纸杯或纸碗的成型生产。

附图说明

下面结合附图描述本实用新型的实施方式及实施例的有关细节及工作原理。

图1为防掉夹持装置的立体结构示意图。

图2为图1的正视图。

图3为图2的右视图。

图4为防掉夹持装置在立式纸杯或纸碗成型设备中的结构示意图。

图5为防掉夹持装置与驱动凸轮、复位弹簧的配合关系结构图。

图6为驱动凸轮的结构示意图。

图7为防掉夹持装置中夹持块与杯模处于分离释放状态下的结构示意图。

图8为防掉夹持装置中夹持块与杯模处于夹持状态下的结构示意图。

具体实施方式

参见附图，本实施方式中立式纸杯或纸碗成型设备的防掉夹持装置，该防掉夹持装置包括夹持块1和导柱3，导柱3用于设置在转盘2上进行升降。夹持块1连接在导柱3上，本实施例中将夹持块1通过调节杆5、安装座8连接在导柱3上。夹持块1上设有配合部4，配合部4与杯模11侧壁配合夹持。工况下，将导柱3安装在转盘2上并由传动装置带动进行升降，传动装置例如电机（如伺服电机）或气缸来传动导柱及导柱上的夹持块进行直线或摆动往复动作。夹持块1将与转盘2上竖直设置的杯模11配合进行夹持和释放的动作，夹持时能够将杯筒夹住，避免成型时受力、受热掉落。

夹持块1上的配合部4与杯模11侧壁配合夹持，本实施例中配合部5为圆锥面，圆锥面与杯模侧壁匹配。配合部除了是圆锥面外，还可以采用点接触、线接触的配合面与杯模侧壁配合夹持，作为优选圆锥面与杯模采用了面接触的配合方式，夹持更加稳定，因夹持导致的压痕影响较小。

夹持块1上配合部4可以单侧设置，也可以在夹持块1的左右两侧分别设置配合部4。安装时将夹持块1设置在两个杯模11之间，夹持块1与两边杯模11相配合。夹持块左右两侧均有配合部位与左右两侧的杯模进行配合，完成夹持和释放动作。相对而言，杯模的左右两侧可以由夹持块进行配合夹住，杯筒在杯模上夹持更稳定。