[实用新型]一种高精度平研机

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种平研机，具体是一种高精度平研机。

背景技术

轴承（Bearing）是当代机械设备中一种重要零部件。它的主要功能是支撑机械旋转体，降低其运动过程中的摩擦系数（friction coefficient），并保证其回转精度（accuracy）。

按运动元件摩擦性质的不同，轴承可分为滚动轴承和滑动轴承两大类。其中滚动轴承已经标准化、系列化，但与滑动轴承相比它的径向尺寸、振动和噪声较大，价格也较高。

滚动轴承一般由外圈、内圈、滚动体和保持架四部分组成，严格的说是由外圈、内圈、滚动体、保持架、密封、润滑油 六大件组成。简单来说，只要具备外圈、内圈、滚动体就可定义为滚动轴承。按滚动体的形状，滚动轴承分为球轴承和滚子轴承两大类。

高精密级高转速轴承，要求轴承的两端面平行度、平面度极高，一般直径在100mm以下要求平行度、平面度在0.0015mm 以内，直径在150mm 至100mm 的高精密级轴承的两端平行度、平面度要求在0.002mm 以内。国内高精度平面磨床达不到如此高的要求，制约了我国高精度、精密级轴承的生产和发展。

一般专门加工轴承侧面的磨床我们称为平研机，国内平研机达不到如此高的要求，其中一项重要原因就是，研磨进给量调节装置不准确，导致无法准确控制研磨进给量，导致研磨不达标。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种高精度平研机，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种高精度平研机，包括底座，底座上端设有立架，立架上端设于横架，横架下端与底座上端两侧装有导柱，底座上端设有下研磨盘，下研磨盘上端设有上研磨盘，上研磨盘两侧设有支架，支架外端套接在导柱上，支架上设有螺纹块，导柱内侧设有螺纹杆，螺纹块装在螺纹杆上，螺纹杆上端连接换向器，换向器通过传动轴连接蜗轮蜗杆变速器。

作为本实用新型进一步的方案：所述蜗轮蜗杆变速器上装有驱动电机。

作为本实用新型进一步的方案：所述传动轴设置在轴承座内。

作为本实用新型进一步的方案：所述底座上设有信号指示灯和急停开关。

作为本实用新型进一步的方案：所述换向器内设有锥齿轮。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本实用新型结构新颖，运行稳定，控制精度高，满足了高精密高转速轴承侧面研磨要求。

附图说明

图1为高精度平研机的结构示意图。

图中：1-底座、2-导柱、3-立架、4-螺纹块、5-支架、6-横架、7-换向器、8-传动轴、9-驱动电机、10-蜗轮蜗杆变速器、11-轴承座、12-螺纹杆、12-上研磨盘、13-下研磨盘、15-急停开关、16-信号指示灯。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1，本实用新型实施例中，一种高精度平研机，包括底座1，底座1上端设有立架3，立架3上端设于横架6，横架6下端与底座1上端两侧装有导柱2，底座1上端设有下研磨盘14，下研磨盘14上端设有上研磨盘13，上研磨盘13两侧设有支架5，支架5外端套接在导柱2上，支架5上设有螺纹块4，导柱5内侧设有螺纹杆12，螺纹块4装在螺纹杆12上，螺纹杆12上端连接换向器7，换向器7通过传动轴8连接蜗轮蜗杆变速器10，蜗轮蜗杆变速器10上装有驱动电机9，传动轴8设置在轴承座11内，底座1上设有信号指示灯16和急停开关15，换向器7内设有锥齿轮。

本实用新型结构新颖，运行稳定，本实用新型通过驱动电机9控制蜗轮蜗杆变速器10运行，通过蜗轮蜗杆变速器10的设置，能够实现自锁，能够保证输出转速的稳定，误差小，通过换向器7的设计实现传送轴8与螺纹杆12之间的连接，通过螺纹杆12的设计，实现控制精度高，进给量准确，本实用新型控制精度高，满足了高精密高转速轴承侧面研磨要求。