[实用新型]一种用于光伏太阳能电池层压的薄膜组件

说明书

技术领域

本实用新型属于PVB膜生产加工技术领域，具体涉及一种用于光伏太阳能电池层压的薄膜组件。

背景技术

光伏太阳能电池片不能直接暴露在阳光、雨水等自然条件下，因此有必要对其进行密封保护。目前使用的封装材料为单层结构的乙烯- 醋酸乙烯酯共聚物(EVA)，在长期的高温高湿环境下，EVA 容易水解破坏，导致EVA 与玻璃界面的粘结性明显下降，造成太阳能电池组件存在安全隐患。另外一种就是聚乙烯醇缩丁醛（PVB）是一种柔顺性好、透明度高、粘接力强、耐候性强、成膜性好，耐冲击性优异的材料，对玻璃、金属、木材等材料都具有较好的粘接性能，PVB用于太阳能电池封装材料，其抗紫外、抗穿透、与玻璃粘接力以及存放时间都要优于乙烯-醋酸乙烯酯共聚物（EVA），但在双玻组件和薄膜电池组件层压过程中，由于电池片本身自有一定的厚度，经常发生膜片填充不充分、过度挤压损坏电池片的问题。

发明内容

有鉴于此，有必要提供一种用于光伏太阳能电池层压的薄膜组件，以克服现有技术中在薄膜层压过程中经常发生膜片填充不充分、过度挤压损坏电池片的技术问题。

本实用新型提供一种用于光伏太阳能电池层压的薄膜组件，包括位于电池片底部的底层PVB薄膜和位于电池片上部的上层PVB薄膜，所述底层PVB薄膜上设置有电池安装槽，所述安装槽之间设置有汇流条安装凹槽。

进一步的，所述电池片安装槽均匀分布于底层PVB薄膜上，其深度为0.1-0.35mm，优选0.15-0.25mm；所述电池片安装槽侧壁向电池外侧倾斜，倾斜角度α为5-30°，优选8-15°。

所述汇流条安装凹槽底部为方形或圆弧形，其深度为0.1-0.35mm，优选0.1-0.15mm。

本实用新型中所述上层PVB薄膜为平面薄膜，表面粗糙度为Rz50-100µm。

本实用新型在加工过程中是将薄膜原料经由模具挤出成片后，再经由带有凸模形式的辊轮挤压出具有凹槽形状膜片。由于凹槽膜而减少了层压过程中薄膜的变形量，电池片破损率和充填不良的发生率都将大大下降，可以大幅度提高双玻组件的成品率。采用此种凹槽薄膜能够有效固定电池片及汇流条，减少电池片移位承压而破损开裂、防止汇流条脱焊等质量问题的发生，提高组件封装成品率。还可以进一步减薄薄膜的厚度，降低组件重量。

附图说明

图1：本实用新型的一种薄膜组件压制的太能电池板的结构示意图；

图2：本实用新型的薄膜组件中底层凹槽膜的俯视图；

图3：本实用新型的薄膜组件中底层凹槽膜的侧视图；

图4：本实用新型的薄膜组件中底层凹槽膜的I位置局部放大图。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型的实施方式作进一步描述：

参见图1-4，本实用新型首先对PVB 薄膜原料经由模具挤出成片后，再经由带有凸模形式的辊轮挤压出具有凹槽形状底层PVB薄膜2。所述底层PVB薄膜2上设置有电池安装槽21，所述电池片安装槽21均匀分布于底层PVB薄膜2上，其深度为0.1-0.35mm，优选0.15-0.25mm。其长度和宽度与光伏电池片尺寸相对应，从而平稳固定电池片。进一步的，所述电池片安装槽21侧壁向电池外侧倾斜，倾斜角度α为5-30°，优选8-15°。采用斜角过度的方式，方便光伏电池片的置入及后续层压加工的填充。

所述电池安装槽21之间还设置有汇流条安装凹槽22，所述汇流条安装凹槽22底部为方形或圆弧形，其深度为0.1-0.35mm，优选0.1-0.15mm 。汇流条安装凹槽22的深度小于电池片安装槽21的深度，可以较好固定汇流条并方便焊接。

本实用新型中所述上层PVB薄膜1为平面薄膜，表面粗糙度为Rz50-100µm。

本实用新型的太阳能光伏电池组件封装加工时，将此具有凹槽形状底层PVB薄膜2按所需尺寸裁切好平铺在背板玻璃（图中未示出）上，将电池片嵌放入电池安装槽21，并装焊好汇流条，所述汇流条固定在汇流条安装凹槽22中。再铺装上层PVB薄膜1。之后采用常规的真空排气法或滚压层压法继续后序加工，即可完成光伏太阳能电池板的封装。