[实用新型]一种模具快速更换装夹机构

说明书

技术领域

本实用新型涉及模具领域，具体是一种模具快速更换装夹机构。

背景技术

模具是工业生产上用以注塑、吹塑、挤出、压铸或锻压成型、冶炼、冲压等方法得到所需产品的各种模子和工具。简而言之，模具是用来制作成型物品的工具，这种工具由各种零件构成，不同的模具由不同的零件构成。它主要通过所成型材料物理状态的改变来实现物品外形的加工。模具是精密工具，形状复杂，承受坯料的胀力，对结构强度、刚度、表面硬度、表面粗糙度和加工精度都有较高要求，模具生产的发展水平是机械制造水平的重要标志之一。目前在回转类设备上，需要频繁更换模具及其治具的设备很多，在使用的过程中要经常地拆卸和装夹模具，目前在进行模具装夹的过程中主要存在下列问题：第一，模具采用螺杆连接，拆卸和装夹繁琐；第二，经常拆卸模具，容易导致零件牙孔损坏，产生安全隐患；第三，零件易磨损，定位精度差。这都为使用者带来了不便。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种模具快速更换装夹机构，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种模具快速更换装夹机构，包括主体、驱动气缸、限位块、模具安装锥柄、导向块、拉钉夹爪和拉钉螺栓，所述驱动气缸通过驱动气缸安装座安装在主体外部的一侧，模具安装锥柄安装在主体外部的另一侧并且采用限位块固定，导向块、拉钉夹爪和拉钉螺栓均安装在主体内并且导向块的一端与驱动气缸安装座相连，导向块的另一端与拉钉夹爪的一端相连，拉钉夹爪的另一端通过拉钉螺栓与模具安装锥柄相连。

作为本实用新型进一步的方案：导向块通过拉钉连接件与拉钉夹爪相连。

作为本实用新型进一步的方案：导向块的外部套有弹簧，弹簧采用蝶形弹簧。

作为本实用新型进一步的方案：导向块通过锁紧螺母固定在主体内部。

作为本实用新型进一步的方案：主体外部设置有安装法兰。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该装置设计合理，结构简单，故障率低，运行稳定性好；该装置操作简单，重复定位精度高，该装置采用驱动气缸控制，具有自锁功能并且安全可靠，该装置采用模具安装锥柄的锥面接触，零部件接触面积大并且传递扭力好，该装置可在绕线、检测、装配等自动化设备上广泛使用，提高了设备的使用效率和自动化程度，提高了产品的精度和准确性，提高了生产效率，降低维护成本。

附图说明

图1为模具快速更换装夹机构的爆炸图。

图2为模具快速更换装夹机构的外部结构示意图。

其中：1-驱动气缸，2-驱动气缸安装座，3-主体，4-安装法兰，5-限位块，6-模具安装锥柄，7-导向块，8-弹簧，9-拉钉连接件，10-拉钉夹爪，11-拉钉螺栓，12-锁紧螺母。

具体实施方式

下面结合具体实施方式对本专利的技术方案作进一步详细地说明。

请参阅图1-2，一种模具快速更换装夹机构，包括主体3、驱动气缸1、限位块5、模具安装锥柄6、导向块7、拉钉夹爪10和拉钉螺栓11，所述驱动气缸1通过驱动气缸安装座2安装在主体3外部的一侧，模具安装锥柄6安装在主体3外部的另一侧并且采用限位块5固定，导向块7、拉钉夹爪10和拉钉螺栓11均安装在主体3内并且导向块7的一端与驱动气缸安装座2相连，导向块7的另一端与拉钉夹爪10的一端相连，拉钉夹爪10的另一端通过拉钉螺栓11与模具安装锥柄6相连。导向块7通过拉钉连接件9与拉钉夹爪10相连。导向块7的外部套有弹簧8，弹簧8采用蝶形弹簧。导向块7通过锁紧螺母12固定在主体3内部。主体3外部设置有安装法兰4。

本实用新型的工作原理是：驱动气缸1可以控制模具的夹紧和松开，主体3可以容纳各零部件并且通过安装法兰4安装在设备的回转轴上，限位块5可以传递扭力，带动模具旋转；模具安装锥柄6用于模具和本机构的连接，安装快捷，定位精度高；蝶形弹簧8可以保持拉钉夹爪10夹紧拉钉螺栓11；锁紧螺母12可以调节蝶形弹簧8的压缩量。

该装置的工作流程如下：步骤一，作业员用手或工具托住模具；步骤二，按下按钮电磁阀通电，驱动气缸伸出；步骤三，蝶形弹簧压缩，导向块、拉钉连接件和拉钉夹爪向下运动；步骤四，拉钉夹爪向下移动，拉钉夹爪张开，释放拉钉螺栓；步骤五，作业员取下模具，松开按钮；步骤六，安装新模具，重复步骤一至步骤三；步骤七，拉钉夹爪向下移动，拉钉夹爪松开，作业员将模具安装锥柄放入主体；步骤八，松开按钮，驱动气缸缩回，蝶形弹簧带动拉钉夹爪向上运动，夹紧拉钉螺栓，更换完毕。