[实用新型]一种锅炉换热装置以及使用该换热装置的锅炉

说明书

技术领域

本实用新型涉及锅炉的技术领域，具体的是一种锅炉换热装置以及使用该换热装置的锅炉。

背景技术

现有的锅炉一般包括加热室和余热回收室，锅炉的基本结构是使用燃料燃烧的炙热烟气在流经受热面时通过金属管壁将热量传递给炉体内的水，一般的锅炉换热面积有限，热量利用率低，热损失大，锅炉内的水升温较慢，而且通常加热室和余热回收室通过隔板隔开，由于隔板具有较好的传热性能，加热室的水和余热回收室内的水热交换的效率较高，加热室内的水会受到余热回收室的水的影响，降低锅炉热出热水的速度。这就是现有技术的不足之处。

实用新型内容

本实用新型所要解决的技术问题，就是针对现有技术所存在的不足，而提供一种锅炉换热装置以及使用该换热装置的锅炉，能够避免锅炉不同腔室内的水进行热交换，影响锅炉出热水的速度。

本方案是通过如下技术措施来实现的：一种锅炉换热装置，包括设置在锅炉壳体内的换热夹层Ⅰ，所述换热夹层Ⅰ内设置有高温烟气通道Ⅰ，所述换热夹层Ⅰ上设置有与高温烟气通道Ⅰ连通的进烟口Ⅰ和出烟口Ⅰ，所述换热夹层Ⅰ将锅炉分隔成加热室和余热回收室，所述加热室和余热回收室可通过通水孔Ⅰ连通。采用本技术方案，换热夹层Ⅰ将锅炉分隔成加热室和余热回收室，换热夹层Ⅰ内的高温烟气能够与余热回收室和加热室内的水进行换交热，与此同时，换热夹层Ⅰ内的高温烟气能够避免分隔后的余热回收室和加热室内的不同温度的水进行快速热交换，进而能够提高锅炉出热水的速度。

优选的，所述余热回收室内设置有与换热夹层Ⅰ连通的余热回收装置，所述余热回收装置包括依次设置的N（N≥1）级换热夹层Ⅱ，每级换热夹层Ⅱ内均设置有高温烟气通道Ⅱ，每级换热夹层Ⅱ上均设置有与高温烟气通道Ⅱ连通的进烟口Ⅱ和出烟口Ⅱ，所述换热夹层Ⅰ的出烟口Ⅰ与第一级换热夹层Ⅱ的进烟口Ⅱ连通，第N-1级换热夹层Ⅱ的出烟口Ⅱ与第N级换热夹层Ⅱ的进烟口Ⅱ连通，N级换热夹层Ⅱ将余热回收室分隔出多个储水空间，分隔出的储水空间可通过通水孔Ⅱ连通。采用本技术方案，设置有N级换热装夹层Ⅱ，当锅炉的进水口设置在余热回收室上时，水从第N级换热夹层Ⅱ与锅炉壳体的内壁之间的储水空间内流入第N级换热夹层Ⅱ与第N-1级换热夹层Ⅱ之间的储水空间内，依次类推，水从第二级换热夹层Ⅱ与第一换热夹层Ⅱ之间的储水空间内流入第一级换热夹层Ⅱ与换热夹层Ⅰ之间的储水空间内，水进入锅炉后，依次与N级换热夹层Ⅱ进行换热；当锅炉的进水口设置在加热室上时，水从加热室流入换热夹层Ⅰ与第一级换热夹层Ⅱ之间的储水空间内，然后从换热夹层Ⅰ与第一级换热夹层Ⅱ之间的储水空间流入第一级换热夹层Ⅱ与第二级换热夹层Ⅱ之间的储水空间内，以此类推，水从第N-1级换热夹层Ⅱ与第N级换热夹层Ⅱ之间的储水空间内流入第N级换热夹层Ⅱ与锅炉壳体的内壁之间的储水空间内。

优选的，所述换热夹层Ⅰ、换热夹层Ⅱ均通过连接板与锅炉壳体的内壁固定连接，所述换热夹层Ⅰ的侧壁与锅炉壳体的内壁之间留有间隙，所述换热夹层Ⅱ的侧壁与锅炉壳体的内壁之间留有间隙。采用本技术方案，在换热夹层Ⅰ的侧壁、换热夹层Ⅱ的侧壁与锅炉壳体的内壁之间均设置间隙，锅炉储满水后，锅炉内的水能够在较大程度上将换热夹层Ⅰ、换热夹层Ⅱ包覆，增加锅炉内的水与换热夹层Ⅰ、换热夹层Ⅱ的换热面积，较大程度的避免换热夹层Ⅰ、换热夹层Ⅱ的热量传递至锅炉壳体的内壁上，进而提高锅炉的换热效率。

优选的，所述N级换热夹层Ⅱ上下依次间隔排布在换热夹层Ⅰ的上方。采用本技术方案，进入锅炉内的水依次从上至下流，与N级换热夹层Ⅱ进行换热。

优选的，所述通水孔Ⅰ设置在连接板上或者所述通水孔Ⅰ设置在换热夹层Ⅰ的一端与锅炉壳体的内壁之间；所述通水孔Ⅱ设置在连接板上或者所述通水孔Ⅱ设置在换热夹层Ⅱ的一端与锅炉壳体的内壁之间。

优选的，所述通水孔Ⅰ与第一级换热夹层Ⅱ所对应的通水孔Ⅱ相对设置，相邻换热夹层Ⅱ所对应的通水孔Ⅱ相对设置。采用本技术方案，由于相邻两级换热夹层Ⅱ所对应的两个通水孔Ⅱ设置在两侧，通水孔Ⅰ与第一级换热夹层Ⅱ所对应的通水孔Ⅱ设置在两侧，水从锅炉余热回收室进入锅炉加热室的流动路径为蛇形，增加了水与换热夹层Ⅱ、换热夹层Ⅰ的换热路径，增加了水与换热夹层Ⅱ、换热夹层Ⅰ的换热时间，进而增大了锅炉的换热效率。

优选的，在余热回收室内，水的流动方向与高温烟气的流动方向相反。