[实用新型]一种数控龙门加工中心的可升降龙门架

说明书

技术领域

本实用新型涉及机械加工设备的技术领域，具体涉及一种数控龙门加工中心的可升降龙门架。

背景技术

龙门加工中心中的龙门架是移动系统中的中流砥柱，主轴等核心部件均设置于龙门架上，随龙门架进行定向移动，并对目标加工件进行加工操作。现有技术中，龙门加工中心一般包括有三向移动机构，但龙门架的高度却是固定的，不可根据工作台及待加工件的尺寸调整龙门架的高度；另外，操作员需要对龙门架顶端横梁上的核心部件进行维修、调节等操作时，龙门架的高度也对相关操作造成困难。

实用新型内容

针对现有技术的不足，本实用新型的目的旨在提供一种数控龙门加工中心的可升降龙门架，龙门架的高度可根据需要进行调节。

为实现上述目的，本实用新型采用如下技术方案：

一种数控龙门加工中心的可升降龙门架，包括水平的安装横梁和分别设置于安装横梁两端的立柱，该立柱包括底板和沿竖直方向分布的至少两个中空的安装块，相邻的两个安装块相互套接且滑动配合，该安装块的侧面的上部及下部均设置有通孔，另有匹配于该通孔的穿插件，该穿插件同时穿过相邻两个安装块侧面上的通孔、以锁定相邻两个安装块的连接位置，位于最上方的安装块的顶端固定设置有安装板，该安装板连接于安装横梁，位于最下方的安装块的底端固定连接于底板；该立柱内还设置有气缸，该气缸的缸体设置于底板上，该气缸的活塞杆的延伸方向平行于竖直方向，该气缸的活塞杆末端连接于安装板的底面，该安装块的高度及个数决定了立柱的高度可调范围，该气缸的活塞杆行程匹配于立柱的高度可调范围。

作为本实用新型的一种改进，相邻两个安装块之间，位于下方的安装块的下部内侧设置有水平的环型挡板，用于限制上方安装块的下落高度的环型挡板匹配于位于上方的安装块的尺寸。

作为本实用新型的一种改进，穿插件为螺杆，所述通孔的内侧上设置有匹配于螺杆的螺纹。

作为本实用新型的另一种改进，穿插件为销钉。

本实用新型的有益效果在于：龙门架上的立柱由相互套接的安装块组成，通过安装块之间的套接、伸缩动作可调整龙门架的高度，使龙门架适用于不同高度的工作台；位于立柱最上方的安装块经气缸驱动进行竖直方向上的移动，相邻的安装块之间经穿插件及通孔进行定位，提高了立柱的稳固程度，当气缸活塞杆进行伸缩时，安装块之间经滑动配合进行套接，使龙门架调整高度的过程平稳进行；立柱由可相互套接的安装块组成，则安装块的尺寸由上至下逐渐增大，提高了龙门架的稳固程度；相邻的两个安装块之中，位于下方的安装块内侧设置有环形挡板，避免安装块套接时、上方安装块直接下落至立柱底部；穿插件为螺杆，其通过螺旋配合穿插入通孔，提高了安装块之间连接的稳固程度。

附图说明

图1是本实用新型对应于实施例1的结构示意图；

图2是本实用新型对应于实施例2的结构示意图。

附图标记：1、安装横梁；2、立柱；21、安装板；22、底板；3、安装块；31、通孔；32、环型挡板；4、销钉；5、气缸；51、活塞杆；6、螺杆；61、旋转手柄。

具体实施方式

下面，结合附图以及具体实施方式，对本实用新型做进一步描述：

实施例1

如图1所示，一种数控龙门加工中心的可升降龙门架，包括水平的安装横梁1和分别设置于安装横梁1两端的立柱2，该立柱2包括底板22和沿竖直方向分布的至少两个中空的安装块3，相邻的两个安装块3相互套接且滑动配合，该安装块3的侧面的上部及下部均设置有通孔31，另有匹配于该通孔31的销钉4，该销钉4同时穿过相邻两个安装块3侧面上的通孔31、以锁定相邻两个安装块3的连接位置，相邻两个安装块3之间，位于下方的安装块3的下部内侧设置有水平的环型挡板32，用于限制上方安装块3的下落高度的环型挡板32匹配于位于上方的安装块3的尺寸，位于最上方的安装块3的顶端固定设置有安装板21，该安装板21连接于安装横梁1，位于最下方的安装块3的底端固定连接于底板22；该立柱2内还设置有气缸5，该气缸5的缸体设置于底板22上，该气缸5的活塞杆51的延伸方向平行于竖直方向，该气缸5的活塞杆51末端连接于安装板21的底面，该安装块3的高度及个数决定了立柱2的高度可调范围，该气缸5的活塞杆51行程匹配于立柱2的高度可调范围。