[实用新型]一种平衡柱与风叶左右对齐的伺服电机铸铝转子有效

专利信息
申请号: 201720025672.7 申请日: 2017-01-10
公开(公告)号: CN207339450U 公开(公告)日: 2018-05-08
发明(设计)人: 周直钱 申请(专利权)人: 江苏智马机电科技有限公司
主分类号: H02K1/22 分类号: H02K1/22;H02K7/04;H02K9/04
代理公司: 常州佰业腾飞专利代理事务所(普通合伙) 32231 代理人: 郭云梅
地址: 213000 江苏省常州市常武*** 国省代码: 江苏;32
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摘要:
搜索关键词: 一种 平衡 左右 对齐 伺服 电机 转子
【说明书】:

实用新型公开了一种平衡柱与风叶左右对齐的伺服电机铸铝转子,属于伺服电机技术领域,包括中空的圆柱状的铸铝转子本体,铸铝转子本体的外侧套设有圆柱状的铸铝转子外罩,中空的圆柱状的铸铝转子本体内设有铸铝转子连接内衬,铸铝转子连接内衬与铸铝转子本体之间设有缝隙,铸铝转子连接内衬的内侧设有中空槽,中空槽的槽壁内侧对称的设有梯形槽和弧形槽,铸铝转子本体的两端设有多个风叶和多个平衡柱,风叶、平衡柱与铸铝转子本体之间均为一体注塑成型。本实用新型伺服电机铸铝转子设置了交错对称的平衡柱和风叶,不仅能够使伺服电机散热效果更好、散热成本更低,而且使得伺服电机结构更加紧凑,高速旋转时噪音更小,受热均匀。

技术领域

本实用新型涉及一种伺服电机铸铝转子,特别是涉及一种平衡柱与风叶左右对齐的伺服电机铸铝转子,属于伺服电机技术领域。

背景技术

随着社会的发展,伺服电机已经被广泛的应用在了人们的生产和生活的方方面面,电器的小型化和智能化带动电机也持续朝向小型化和智能化发展,伺服电机是指在伺服系统中控制机械元件运转的发动机,是一种补助马达间接变速装置,伺服电机可控制速度,位置精度非常高,可以将电压信号转化为转矩和转速以驱动控制对象,伺服电机转子转速受输入信号控制,并能快速反应,在自动控制系统中,用作执行元件,且具有机电时间常数小、线性度高、始动电压等特性,可把所收到的电信号转换成电动机轴上的角位移或角速度输出,分为直流和交流伺服电动机两大类,其主要特点是,当信号电压为零时无自转现象,转速随着转矩的增加而匀速下降。

目前,铸铝转子以其重量轻、噪音小、制造工序简单,批量化制造效率高的优势受到电机制造商的青睐,因此,铸铝转子得到了民用电机领域的普遍应用。由于牵引电机转速较高,温度高,电机在使用时,对转子耐温及短路环和导条的连接性要求较高。现有技术中采用铜导条和铜短路环装配焊接为转子鼠笼的结构,槽型多采用开口槽以便铜导条的涨紧操作,但是,上述的现有技术存在如下缺陷:铜鼠笼转子重量较重,成本高;制造中采用的焊接工艺生产效率低;其导条伸出铁心与短路环相焊接,存在夹缝,而且转子铁心表面开口槽部位也存在高低相间的齿形,高速旋转时噪音较大,焊接过程中局部受热,易引起转子铁心部位齿涨和变形。

而目前的微型电机铸铝转子通常没有设置散热用的风叶,电机厂商在设计电机时需要额外的设计散热装置,常用的方法是在电机上安装散热用的风机,这种设计一方面导致了安装工序的增加,从而导致了生产成本的增加,另一方面,且目前的微型电机铸铝转子通常也没有设置保持伺服电机平衡的的平衡柱,也会造成整个电机的设计不精密、结构不紧凑,高速旋转时噪音较大,局部受热不均匀,易引起转子铁心部位齿涨和变形。

实用新型内容

本实用新型的主要目的是为了解决目前伺服电机铸铝转子因缺少平衡柱和风叶而存在的散热效果低、散热成本高、伺服电机结构不紧凑、高速旋转时噪音较大、局部受热不均匀、易引起转子铁心部位齿涨和变形等问题,提供一种平衡柱与风叶左右对齐的伺服电机铸铝转子。

本实用新型的目的可以通过采用如下技术方案达到:

一种平衡柱与风叶左右对齐的伺服电机铸铝转子,包括中空的圆柱状的铸铝转子本体,所述铸铝转子本体的外侧套设有圆柱状的铸铝转子外罩,中空的圆柱状的所述铸铝转子本体内设有铸铝转子连接内衬,所述铸铝转子连接内衬与中空的圆柱状的所述铸铝转子本体之间设有缝隙,所述铸铝转子连接内衬的内侧设有中空槽,所述中空槽的槽壁内侧对称的设有梯形槽和弧形槽,中空的圆柱状的所述铸铝转子本体的两端设有多个风叶和多个平衡柱,所述风叶和所述平衡柱与所述铸铝转子本体之间均为一体注塑成型。

优选的方案是,所述风叶与所述平衡柱的数量对应相同,且所述风叶与所述平衡柱之间间隔设置,所述风叶与所述平衡柱的数量均为八个。

在上述任一方案中优选的是,所述风叶与所述平衡柱之间等距离设置,任意一所述平衡柱与其相邻的两所述风叶的距离相同,且所述平衡柱的中心距所述中空槽中心的距离相同。

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