[实用新型]一种新型打扣机的供料机构有效
申请号: | 201720025742.9 | 申请日: | 2017-01-10 |
公开(公告)号: | CN206403283U | 公开(公告)日: | 2017-08-15 |
发明(设计)人: | 林朝荣 | 申请(专利权)人: | 泉州和汉钮扣塑胶制品有限公司 |
主分类号: | A41H37/00 | 分类号: | A41H37/00 |
代理公司: | 泉州市文华专利代理有限公司35205 | 代理人: | 车世伟 |
地址: | 362000 福*** | 国省代码: | 福建;35 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 新型 打扣机 供料 机构 | ||
技术领域
本实用新型涉及一种新型打扣机的供料机构。
背景技术
自动打扣机一般包括供料机构、推料机构以及打扣机构,供料机构包括第一料盒、第一输送轨道、第二料盒以及第二输送轨道,第一料盒用以供给面扣,第二料盒用于供给配合扣面的公扣或母扣,推料机构用以将相应扣料推至打扣机的打扣座上,在打扣座处通过打扣机构将扣面与公扣或母扣锁合在衣服、文件袋、包装袋、雨衣、尿裤等产品上。如授权公告号CN 103519469 B,名称为“一种打扣机”的中国发明专利申请中,公开了一种打扣机,包括具有供料机构、推料机构、打扣机构和对打扣机构进行控制的控制机构的打扣机本体;所述供料机构包括两个供料盒,和两个分别与两供料盒连通输送扣料的上送料通道、下送料通道;所述推料机构包括对应所述上送料通道和下送料通道的出料口设置,将相应扣料推至所述打扣机本体上的打扣座处进行打扣的推料装置,和对推料装置进行传动的推料传动装置;所述打扣机构包括动力装置、由动力装置驱动向下冲压打扣的冲压装置和设于二者之间的打扣传动装置;所述打扣传动装置包括由所述动力装置驱动的传动轴,此传动轴与所述动力装置的输出端通过离合装置连接,此离合装置的输出端周面上形成有卡止台阶,此卡止台阶朝所述动力装置的驱动方向设置,此卡止台阶的内端和外端之间形成有环绕一周的平滑过渡曲面,同时该专利中还公开了控制机构和推料传动装置的具体结构。
再如,授权公告号CN 203435760 U,名称为“全自动打扣机”的中国实用新型专利中,公开了一种全自动打扣机,包括有机架、送料机构、用于控制送料机构工作的离合装置以及带动离合装置工作的电机;该送料机构、离合装置和电机均设置于机架上,该送料机构包括有流道板、流道网以及全自动模头,该流道板具有送料流道,该流道网设置于流道板上,该全自动模头位于送料流道的输出口处;以及针对该送料机构设置有用于计算打出来之成品扣子数量的计数器,所述机架上还设置有用于定位产品中心位置的中心定位灯。
上述专利中的送料机构包括料盒和倾斜设置的输送轨道,料盒的出料端与输送轨道的进料端衔接,料盒包括用以放置面扣、公扣或者母扣等料扣的料槽体,在料槽体的中心上设有转轴,转轴上设有碗盖,在转轴设有拨料爪,在使用时,通过手动或者自动驱动的方式带动转轴转动,进而带动拨料爪拨动料扣,料扣在重力作用下落入输送轨道中。这种结构的送料机构,需要对料槽体中的料扣种类进行更换时,需要将碗盖从转轴中卸下,之后再将料槽体中的料扣全部取出,料扣的更换较为麻烦。
鉴于此,本发明人对上述问题进行深入的研究,遂有本案产生。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种料扣装卸方便的新型打扣机的供料机构。
为了达到上述目的,本实用新型采用这样的技术方案:
一种新型打扣机的供料机构,包括倾斜设置的料盒和倾斜设置的输送轨道,料盒包括料槽体、设置在料槽体上的转轴以及盖设在料槽体上的碗盖,碗盖套设在转轴上,在转轴上设有拨料爪,以料槽体设置碗盖的一面为正面,相对的另一面为背面,在料槽体正面的上部设有与料槽体连通的加料槽,在料槽体背面的下部设有与料槽体连通的放料口,放料口中设有堵块以及用以防止堵块掉落的压片机构。
作为本实用新型的一种优选方式,所述放料口的周沿设有支撑座,支撑座从所述料槽体的背面向正面延伸,所述堵块呈柱状,所述堵块沿轴向的两端分别设为第一端和第二端,在所述堵块上设有环形支撑台,所述堵块的第一端伸入所述放料口中,环形支撑台抵顶在支撑座上,所述堵块的第二端伸出所述料槽体的背面。
作为本实用新型的一种优选方式,所述压片机构为压片,压片的一端铰接在所述料槽体的背面或者所述输送轨道的背面,另一端抵压在所述堵块的第二端上。
作为本实用新型的一种优选方式,所述压片通过螺钉连接在所述料槽体的背面或者所述输送轨道的背面。
作为本实用新型的一种优选方式,所述加料槽上配合有盖板,盖板的一端为连接在所述加料槽上的铰接端,另一端为可开合的自由端。
作为本实用新型的一种优选方式,所述碗盖为透明碗盖,所述盖板为透明盖板,在所述盖板上设有用以放置标准料扣的放置槽。
作为本实用新型的一种优选方式,所述拨料爪包括轴套体和连接在轴套体上的多个拨爪,多个拨爪沿轴套体的周向布设,轴套体套设在所述转轴上,轴套体通过紧固螺钉锁定在所述转轴上。
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