[实用新型]火麻籽脱壳装置有效
申请号: | 201720025946.2 | 申请日: | 2017-01-10 |
公开(公告)号: | CN206408194U | 公开(公告)日: | 2017-08-15 |
发明(设计)人: | 王美应 | 申请(专利权)人: | 永胜三可口生物开发有限责任公司 |
主分类号: | C11B1/04 | 分类号: | C11B1/04 |
代理公司: | 云南派特律师事务所53110 | 代理人: | 叶健 |
地址: | 674208 云南省*** | 国省代码: | 云南;53 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 火麻籽 脱壳 装置 | ||
技术领域
本实用新型涉及火麻籽加工领域,特别涉及一种火麻籽脱壳装置。
背景技术
火麻籽又称麻籽,是大麻的种子,可榨油供食用。大麻又称、线麻、野麻、北麻,其植物皮旧时可织布制衣,称麻衣,可搓绳,叫麻绳。它是一种古老的栽培植物,是我国传统谷物,曾被列为“五谷”之一。火麻籽油也是我国传统的食用油,传统习惯称之为“长寿麻”、“长寿油”,从火麻中榨取获得,富含亚油酸和亚麻酸,有很高的营养价值。几年随着我国家用榨油机的出现,人们希望能在家用榨油机上实现火麻籽的压榨,从而获得新鲜的、无化学物质添加的火麻籽油。然而火麻籽的脱壳问题一直比较突出,传统的方式一般为碾压和揉搓,效率低、容易将火麻籽仁压烂。
发明内容
本实用新型提供一种火麻籽脱壳装置,用于解决原料火麻籽的脱壳问题。
为了解决上述技术问题,本实用新型的技术方案为:
一种火麻籽脱壳装置,其包括筒体、支撑架、电动机、叶轮、电机固定架及出料斗,所述筒体固定在支撑架上,所述叶轮位于筒体内,所述出料斗安装在筒体的下部,所述电动机的输出轴驱动连接叶轮,电动机通过一电机安装板与电机固定架固定,所述电动机及电机固定架位于叶轮的上方,电机固定架与所述筒体固定连接;所述筒体侧部的内壁上部有一个与叶轮相对应的倾斜的撞击壁,所述撞击壁上设有破碎棱,筒体还设置有倾斜的筛动网盘,所述筛动盘网由一抖动驱使组件驱动,所述筛动盘网的网孔直径大于火麻籽仁的直径而小于火麻籽外壳的直径,所述筒体侧部的内壁上嵌有出壳斗,所述出壳斗朝内的一端向内延伸使筛动盘网的的下端边缘部位于出壳斗内。
优选的,所述电动机及电机固定架位于筒体外。
优选的,所述出料斗内设置有一个挡风板,在挡风板后面的出料斗壁上有一个排风管。
本方案利用叶轮和撞击壁破壳,在叶轮带动下,火麻籽以高速撞击到撞击壁上,破碎棱提高破壳效率。火麻籽在撞击破碎后落到筛动盘网上,破壳出的火麻籽仁经筛动盘网掉落至出料斗中收集起来进行后续处理;而未破碎的火麻籽和大多数的火麻籽壳滚落至出壳斗,可再次破碎。本技术方案将电动机及电机固定架设于叶轮的上方,火麻籽和碎皮及粉尘在下落的过程中不会粘附到电动机及电机固定架上,减少了设备的清理工作,避免混合物粘附影响电机工作,保证了脱壳机的寿命。
在筒体的内壁上部设置倾斜的撞击壁,改变了物料撞击角度及物料撞击后的落料方向,使撞击后的物料及时离开撞击面,并且与之后抛出来的物料没有二次碰撞,减少了撞击面的粘料问题,并提高了火麻籽的开壳率及生产效率,确保了生产的连续进行。
将电动机及电机固定架设于筒体外,能够彻底隔绝火麻籽和碎皮及粉尘与电动机和电机固定架的可能。
在出料斗内设置挡风板,将风与物料分开,并将风从排风管排出,卸掉了物料上的撞击力,避免物料快速撞击分选机的筛面,确保了筛面的清洁,大大减少了清筛的次数,使生产能够连续进行,提高了生产的效率。
附图说明
图1为本实用新型一种实施例的结构示意图。
具体实施方式
下面结合附图对本实用新型的具体实施方式作进一步说明。在此需要说明的是,对于这些实施方式的说明用于帮助理解本实用新型,但并不构成对本实用新型的限定。此外,下面所描述的本实用新型各个实施方式中所涉及的技术特征只要彼此之间未构成冲突就可以相互组合。
一种火麻籽脱壳装置,如图1所示,其包括筒体3、支撑架8、电动机7、叶轮4、电机固定架6及出料斗9,所述筒体3固定在支撑架8上,所述叶轮4位于筒体3内,所述出料斗9安装在筒体3的下部,所述电动机7的输出轴驱动连接叶轮4,电动机7通过一电机安装板5与电机固定架6固定。所述电动机7及电机固定架6位于叶轮4的上方,电机固定架6与所述筒体3固定连接;所述筒体3侧部的内壁上部有一个与叶轮4相对应的倾斜的撞击壁2,所述的撞击壁2与水平面的夹角可选择30°~60°,达到最佳破壳及防止粘附的效果。所述撞击壁2上设有破碎棱21,筒体3还设置有倾斜的筛动网盘15,所述筛动盘网15由一抖动驱使组件16驱动,所述筛动盘网15的网孔直径大于火麻籽仁的直径而小于火麻籽外壳的直径,所述筒体3侧部的内壁上嵌有出壳斗13,所述出壳斗13朝内的一端向内延伸使筛动盘网15的的下端边缘部位于出壳斗13内。
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