[实用新型]离心式制冷压缩机的进气调节装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及离心式制冷压缩机，具体涉及该离心式制冷压缩机的进气调节装置。

背景技术

离心式制冷压缩机的制冷效果与进气口的进风量成正比，当进风量越大时，其制冷效果越好。

借此原理，可以通过调节离心式制冷压缩机的进风量来满足不同的制冷要求，例如当室内温度不高时，可以减小压缩机的进风量，以求较低的制冷效果；而当室内温度较高时，可以增加压缩机的进风量，以求较高的制冷效果。现有技术在压缩机进风口处做了多种调节进风量的结构设计方案，但纵观当下现有设计，均或多或少存在一些不足，或者使用不可靠，或者叶片同步率低，或者机构过于复杂，或者气流引导效果差。

因此，如何解决上述现有技术存在的问题，便成为本实用新型所要研究的课题。

发明内容

本实用新型的目的是提供一种离心式制冷压缩机的进气调节装置。

为达到上述目的，本实用新型采用的技术方案是：一种离心式制冷压缩机的进气调节装置，

包括一两端敞口的筒状主体，该筒状主体具有一内腔，该内腔连通两端的敞口，构成风道；内腔的一端为进风端，另一端为出风端，该出风端对应制冷压缩机的进风口设置；所述内腔内设置有多个叶片，各所述叶片在同一平面上均匀转动连设于筒状主体的侧壁上，以通过叶片的转动调节风道的进风量；当全部叶片呈垂直于风道设置时，风道被关闭，此时进风量最小；当全部叶片呈平行于风道设置时，风道被打开，此时进风量最大；

还包括一环状转动件，该环状转动件转动套设于所述筒状主体上，构成环状转动件能够绕筒状主体的轴线转动；并且环状转动件上沿筒状主体的径向均匀固设有多个数量与叶片相同的传动凸杆，各传动凸杆朝向筒状主体的外侧凸设；

其中，各所述叶片的转轴伸出筒状主体的侧壁外部，并且每个叶片的转轴均通过一传动连杆与一个传动凸杆传动连接，构成当一个叶片转动时，可通过环状转动件的设置实现其余叶片的同步联动；并且，还包括一驱动电机，该驱动电机的输出轴至少传动连接一个叶片的转轴，用以驱动叶片的转动。

上述技术方案中的有关内容解释如下：

1．上述方案中，所述驱动电机可以是伺服电机，也可以是步进电机。

2．上述方案中，所述环状转动件通过多个轴承与所述筒状主体转动连接，借以提升转动的流畅度和平稳度，同时可以延长部件的寿命。

3．上述方案中，所述传动连杆包括一摆动杆以及一拉杆；所述摆动杆的一端固设于叶片的转轴，另一端朝外侧凸设有一球体结构，所述传动凸杆的外端亦设有一球体结构；

所述拉杆的两端分别设有一环状结构，两环状结构分别套设于摆动杆的球体结构以及传动凸杆的球体结构，构成两个球关节结构；借此设计，当叶片的转轴转动时，摆动杆将同时转动，并驱动拉杆牵引传动凸杆，进而驱动环状转动件在筒状主体上旋转，由于各传动凸杆均固设于环状转动件，因此各叶片将得以实现同步联动；并且两所述环状结构可拆卸地连接在拉杆上，以便使用磨损之后进行更换。

该结构相较于设有滑槽的传动连杆的方案而言，结构设计巧妙，提升了各叶片同步转动的稳定性，同时装置整体的使用寿命和可靠性也得以进一步提升，且驱动电机的传动效率较佳。

4．上述方案中，所述传动连杆的一端与叶片的转轴固定连接，另一端沿传动连杆的长度方向开设有一滑槽，所述环状转动件的传动凸杆转动设置于该滑槽中，构成当叶片的转轴转动时，传动连杆将同时转动，并驱动传动凸杆在所述滑槽内滑动，进而驱动环状转动件在筒状主体上旋转；由于各传动凸杆均固设于环状转动件，因此各叶片将得以实现同步联动。

该结构相较于摆动杆和拉杆的方案而言，结构更加简单，因此可以降低成本。

5．上述方案中，所述叶片的主体上沿叶片的长度方向开设多个斜面，构成叶片的横截面呈多边形。借此设计，可以对进风气流起到引导优化的效果，降低流动损耗，提升压缩机的效率，达到省电的目的。

6．上述方案中，所述叶片的转动角度为105度，而非90度的设计；通过给叶片的转动角度留出余量的设计，可以进一步提升压缩机的效率，进一步达到省电的目的。

本实用新型工作原理及优点如下：