[实用新型]一种用于抽取式纸巾折叠机的自动分纸送纸机

说明书

技术领域

本实用新型涉及纸巾折叠机生产设备，特别涉及一种用于抽取式纸巾折叠机的自动分纸送纸机。

背景技术

目前，在抽取式纸巾的生产过程中，将纸张经过折叠机折叠成纸垛后，需要运移到切纸机中切割成待包装的多段纸抽，传统的生产工艺是利用人工操作，按照经验以及目测厚度来抓取具有一定厚度的纸垛，再由人工将取得的纸垛送移到切纸机中，在多数情况下，在生产具有同一抽数的纸巾产品时，不同的工作人员每一次所抓取的纸垛所含有的抽数并不相同，有时候相差还会很大，这样就会导致生产出来的同一批次的纸巾产品的实际抽数与包装袋上所标示的抽数有很大出入，同时人工的运移既费时又麻烦，且不卫生，造成生产效率低、成本高、工人的劳动强度大等缺点，很难适应大产量的生产需求。

实用新型内容

本实用新型的目的在于克服现有技术的不足提供一种用于抽取式纸巾折叠机的自动分纸送纸机。

为实现上述目的，本实用新型采用如下的技术方案：一种用于抽取式纸巾折叠机的自动分纸送纸机；包括机架，所述机架上设置有连接折叠机的纸垛入料口以及连接切纸机的纸垛出料平台，所述经过折叠机折叠好的纸垛向从入料口输送进机架内，所述机架在入料口的纸垛供给方向上设置有固定架，所述固定架与入料口之间设置有调节纸垛运移方向的料轨，所述料轨与固定架连接，所述料轨将水平运移的纸垛调节为竖直向上运移；所述料轨上方设置有分纸装置和搬运装置，所述分纸装置将竖直向上运移的纸垛按一定厚度分沓；所述搬运装置将分沓后的纸垛搬运到出料平台上。

进一步阐述方案，所述入料口与料轨之间设置有将纸垛沿料轨推送的夹送装置，所述夹送装置包括多组夹送单元，所述夹送单元由上下对称设置的两个输送带组成，所述两个输送带之间夹送纸垛，所述纸垛与输送带之间的摩擦力转化为将纸垛沿料轨竖直向上运移的推力。

进一步阐述方案，所述分纸装置包括固定梁、分纸块、驱动分纸块前后运动的分纸块推动装置以及驱动分纸块推动装置上下运动的高度调节件，所述固定梁两端固接在机架上，所述高度调节件安装在固定梁中部，所述分纸块推动装置水平设置在高度调节件的驱动端，所述分纸块设置在分纸块推动装置近固定架的一侧，所述分纸块与分纸块推动装置驱动连接。

进一步阐述方案，所述搬运装置包括依次连接的移动梁、连接座、升降座以及设置在升降座上的夹纸组件，所述升降座与夹纸组件之间设置有驱动夹纸组件沿升降座长度方向水平往复运动的横向位移装置；所述移动梁两端设置有与机架连接的侧梁；所述连接座固定在移动梁一侧；所述升降座和连接座之间设置有螺杆升降机构；所述夹纸组件固装在升降座上。

进一步阐述方案，所述夹纸组件由下托板、上夹板以及驱动上夹板上下移动的驱动件组成；所述下托板、上夹板、驱动件从下往下依次设置在升降座的一侧，所述下托板设置在升降座的下端；所述上夹板安装在驱动件的驱动端；所述下托板和上夹板将分沓后的纸垛夹住运移到出料平台上。

进一步阐述方案，所述升降座和连接座之间还竖直设置有导轨，所述升降座以及夹纸组件在螺杆升降机构的驱动下沿导轨上下移动。

进一步阐述方案，所述侧梁与机架固定连接，所述侧梁上设置有轨道，所述移动梁以及夹纸组件沿侧梁的轨道在分纸装置与出料平台之间往复运移。

进一步阐述方案，所述移动梁与侧梁固定连接，所述机架设置有与侧梁滑动连接的轨道，所述侧梁以及搬运装置沿机架的轨道在分纸装置与出料平台之间往复运移。

进一步阐述方案，所述出料平台设置在固定架相对料轨的另一侧，所述出料平台包括安装台、设置在安装台上的出料输送带，所述出料输送带的一端设置出料窗，所述出料窗与切纸机连接。

本实用新型有益效果在于：通过料轨将纸垛调节成竖直向上的运移方向后利用分纸装置对纸垛按规定厚度分沓，再通过搬运装置将分沓后的纸垛运送到出料平台上，实现自动化的分纸工序，提高了抽取式纸巾的生产效率。

附图说明

图1为本实用新型在侧视方向上的结构示意图。

图2为本实用新型在俯视方向上的结构示意图。

图3为本实用新型在正视方向上的结构示意图。

附图标号说明：1、机架；21、入料口；22、夹送单元；23、料轨；24、固定架；3、分纸装置；31、分纸块；32、高度调节板；33、推动气缸；34、高度调节件；35、固定梁；41、侧梁；42、移动梁；43、连接座；44、螺杆升降机构；45、升降座；46、下托板；47、上夹板；48、驱动件；51、安装台；52、出料输送带；53、出料窗。

具体实施方式