[实用新型]一种水幕挡帘式超净化烟尘废气除尘脱硫系统

说明书

技术领域

本实用新型涉及化工烟气净化相关技术领域，具体是一种水幕挡帘式超净化烟尘废气除尘脱硫系统。

背景技术

化工废气是指在化工生产中由化工厂排出的有毒有害的气体。化工废气往往含有污染物种类很多，物理和化学性质复杂，毒性也不尽相同，严重污染环境和影响人体健康；不同化工生产行业产生的化工废气成分差别很大，如氯碱行业产生的废气中主要含有氯气、氯化氢、氯乙烯、汞、乙炔等，氮肥行业产生的废气中主要含有氮氧化物、尿素粉尘、一氧化碳、氨气、二氧化硫、甲烷等。以及汽车尾气等。为了保护人类赖以生存的大气环境卫生，需要化工废气进行净化脱硫处理，但是传统工序中由于进烟速度不可调控而造成的后续整个除尘脱硫效果的削弱，导致后续的烟尘净化效果受到很大限制，后续的排尘过程中同样很容易发生管道的堵塞问题，影响设备的连续使用，而且脱硫效果不好，很难保证烟气中含有的硫物被充分的吸收清除，单次净化使得并不能保证脱硫工作的顺利进行，排放的气体中杂物仍就很多，而多次利用的液剂资源使用一次便排放到海水中，周围大气污染并没有得到实质性的改进。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种水幕挡帘式超净化烟尘废气除尘脱硫系统，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种水幕挡帘式超净化烟尘废气除尘脱硫系统，包括烟尘废气入口管，所述烟尘废气入口管的端部连接至流速控制管，所述流速控制管设置的管体截面为L形，所述烟尘废气入口管的管体上设置有抽尘风机，所述流速控制管的管体左侧壁上设置有导向轨道，所述导向轨道的轨道中适配设置有两个升降滑轮，两个升降滑轮铰接在L形升降挡板的左侧竖直挡板上，所述L形升降挡板的底侧水平挡板上贯通设置有升降螺母，所述升降螺母的内螺纹上适配设置有转动螺杆，所述转动螺杆的杆体底端伸出流速控制管的外部且其杆体底端通过减速电机连接正反转电机的输出轴上，所述减速电机固定设置在流速控制管的竖直端底端管体外壁上，所述流速控制管的水平段管体右端连通至除尘机箱的左侧壁下部位置，所述除尘机箱的箱体顶侧壁上设置有粉尘滤网，所述粉尘滤网的截面设置为矩形结构且矩形内腔中插入有含硫烟气输送管，所述含硫烟气输送管的管体上设置有抽风泵，所述除尘机箱的箱体内腔底部具有锥形推挤腔，所述锥形推挤腔的两侧边壁上分别安装有一个振动电机，所述含硫烟气输送管的管体顶端连通至超净脱硫箱的左侧壁下部位置处，所述超净脱硫箱的箱体内腔上方左侧壁上设置有第一导流水幕板，所述第一导流水幕板呈左高右低的倾斜式设置且其板体背部通过支撑三角架固定支撑，所述超净脱硫箱的箱体内腔上方右侧壁上设置有第二导流水幕板，所述二导流水幕板呈右高左低的倾斜式设置且其板体背部同样通过支撑三角架固定支撑，两个第一导流水幕板与三个第二导流水幕板呈交错位设置，所述超净脱硫箱的箱体右侧下方位置处设置有脱硫剂存放罐，所述脱硫剂存放罐的罐体内腔中竖直插入有主抽液导管，所述主抽液导管的管体上设置有主增压水泵，所述主抽液导管的上部分管体左侧壁上依次连通有三个第二分支引液细管，所述第二分支引液细管的管体上设置有第二控流阀，第二分支引液细管的管体左端插入超净脱硫箱的内腔中且其管体端部安装有导液端头，所述导液端头设置在第二导流水幕板的板体右端上方位置处，所述主抽液导管的管体顶端还连通有弯折引液管，所述弯折引液管的竖直段管体右侧壁上依次连通有两个第一分支引液细管，所述第一分支引液细管管体端部安装有导液端头且导液端头插入超净脱硫箱的箱体内部且设置在第一导流水幕板的板体左端上方位置处，所述超净脱硫箱的箱体底侧壁上连通有排液通管且在排液通管的管体上设置有排液阀门，所述排液通管的管体底端连通有循环过滤箱，所述循环过滤箱的箱体内腔上方位置设置有两层杂物过滤滤网，所述循环过滤箱的箱体右侧竖直插入有抽液软管伸入至两层杂物过滤滤网的下方内腔中，所述抽液软管的管体另一端连通至脱硫剂存放罐的罐体左侧壁上且在抽液软管的管体上设置有回流增压泵。

作为本实用新型进一步的方案：所述L形升降挡板的底侧水平挡板的板体长度大于流速控制管的竖直管体直径。

作为本实用新型再进一步的方案：所述锥形推挤腔的腔体底端设置有排尘管且排尘管上设置有控料阀门。

作为本实用新型再进一步的方案：所述第一导流水幕板从上到下设置有两个，所述第二导流水幕板从上到下设置有三个。

作为本实用新型再进一步的方案：所述弯折引液管延伸至超净脱硫箱的顶部左侧位置处呈竖直方向放置。