[实用新型]一种三联燃烧器

说明书

技术领域

本实用新型涉及中央空调领域，尤其涉及一种三联燃烧器。

背景技术

目前随着经济的快速发展，在城市中的大型建筑一般采用中央空调机组对室内进行恒温控制，在冬季的取暖时，为了提高制热效率主要是用燃气对吹入室内的空气进行燃烧加热。现有中央空调燃烧器包括燃烧器本体和火焰稳定器，但是现有中央空调燃烧器均是单个设置，需要多组燃烧器一起使用时，则需要多组中央空调燃烧器连接使用，但是由于连接结构不合理，连接牢固度往往不足，急需改进。

另外，现有火焰稳定器面部设置有火焰孔，常用火焰孔的设计不合理，燃料不能充分燃烧，使燃料成本增加。

发明内容

为了解决上述问题，本实用新型的目的在于提供一种三联燃烧器，该三联燃烧器一方面采用三组燃烧器一体式连接，连接牢固，使用方便；另一方面火焰稳定器面部的火焰孔设计合理，燃料能充分燃烧，热效率高。

为了实现上述的目的，本实用新型采用了以下的技术方案：

一种三联燃烧器，其特征在于：包括燃烧器本体，以及设置在燃烧器本体上的火焰稳定器；所述燃烧器本体包括板体，以及设置在板体上的三个燃烧器壳体；三个燃烧器壳体等间距设置，燃烧器壳体的轴线相互平行，且燃烧器壳体的两端面均齐平；所述燃烧器壳体从下至上依次包括进气段、承接段和燃烧段；燃烧器壳体的进气段上设有燃气进口，燃烧器壳体的燃烧段上设有燃烧口；所述火焰稳定器有三件，三件火焰稳定器分别固定在三个燃烧器壳体的燃烧口内；所述火焰稳定器是圆形稳定器，火焰稳定器上设有第一火焰孔和多个第二火焰孔，第一火焰孔是开设在火焰稳定器中心处，多个第二火焰孔沿第一火焰孔为中心周向规则设置，第一火焰孔和第二火焰孔均是圆形火焰孔，第一火焰孔的直径大于第二火焰孔的直径。

作为优选，所述板体上设置有多个连接孔，连接孔均设置在燃烧器壳体两侧的板体上。

作为优选，燃烧器壳体两侧的板体均开设有四个连接孔，四个连接孔等间距线性排布，连接孔排布方向与燃烧器壳体的轴线相平行。

作为优选，所述第二火焰孔有八个，八个第二火焰孔沿第一火焰孔为中心周向规则设置，相邻两个第二火焰孔之间的圆心夹角为45°。

作为优选，所述火焰稳定器的周向外侧壁上等间距规则设置有多个凹槽，所述凹槽的截面呈外部开口大内部开口小的燕尾槽形成。

作为优选，所述承接段是下端管径小，上端管径大的管道形状。

本实用新型采用上述技术方案，该技术方案涉及一种三联燃烧器，该三联燃烧器具有以下两方面是优势：1，燃烧器本体的板体上设置有三个燃烧器壳体，使用时构成三组燃烧单元，相比于传统单个燃烧器只能构成一个燃烧单元来说，该方案的采用三组燃烧器一体式连接，连接牢固，适用于多组燃烧器同时使用的情况；2，火焰稳定器上设有第一火焰孔和多个第二火焰孔，第一火焰孔是开设在火焰稳定器中心处，多个第二火焰孔沿第一火焰孔为中心周向规则设置；该方案中火焰稳定器面部的火焰孔设计合理，燃料能充分燃烧，热效率高。

附图说明

图1为三联燃烧器的结构示意图。

图2为燃烧器本体的结构示意图。

图3为火焰稳定器的结构示意图。

具体实施方式

下面结合附图，对本实用新型的优选实施方案作进一步详细的说明。

如图1~3所示的一种三联燃烧器，包括燃烧器本体1，以及设置在燃烧器本体1上的火焰稳定器2。所述燃烧器本体1包括板体11，以及设置在板体11上的三个燃烧器壳体12。三个燃烧器壳体12等间距设置，燃烧器壳体12的轴线相互平行，且燃烧器壳体12的两端面均齐平。所述板体11上设置有多个连接孔13，连接孔13均设置在燃烧器壳体12两侧的板体11上。燃烧器壳体12两侧的板体11均开设有四个连接孔，四个连接孔等间距线性排布，连接孔排布方向与燃烧器壳体12的轴线相平行。所述燃烧器壳体12从下至上依次包括进气段14、承接段15和燃烧段16，所述承接段是下端管径小，上端管径大的管道形状。所述燃烧器壳体12的进气段上设有燃气进口17，燃烧器壳体12的燃烧段上设有燃烧口。所述火焰稳定器2有三件，三件火焰稳定器2分别固定在三个燃烧器壳体12的燃烧口内。