[实用新型]一种粉料阀门

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种物料传输阀门领域，特别涉及一种粉料阀门。

背景技术

阀门是在流体系统中，用来控制流体的方向、压力、流量的装置，是使配管和设备内的介质（液体、气体、粉末）流动或停止并能控制其流量的装置。

用于固体颗粒输送的通断的一般比较常用是刀阀，的启闭件是闸板，闸板的运动方向与流体方向相垂直，靠可以切割纤维材料的刀刃形闸板来切断介质。

如授权公告号为CN204213378U的中国专利公开了一种硬密封零泄露刀阀，其包括阀体，其上部设置有导向槽结构；安装于阀体上部的阀盖，其与阀体之间的接触面设置有密封垫片，阀盖上部设置有填料函，该填料函内设填料，填料函设置有可调节填料与阀杆之间预紧力的调节装置；安装于阀体介质流道且可沿导向槽结构上下位移的闸板，其连接有贯穿于阀盖的阀杆；安装于阀盖上部的气动执行器，其动力输出端连接于阀杆；阀体安装有与闸板配合的阀座，阀座与闸板之间设置有弹性加载机构。

但其闸门需要垂向于输送管道，并且其驱动结构在闸门的移动方向上，也就是垂向于管道方向，这将导致这种阀门需要占用大量的垂向于管路的空间，对空间要求较高，在一些周向空间较小的场合将难以配置使用。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种粉料阀门，其解决了固体传输的通断阀门需要占用大量的垂向于管路的空间的问题。

本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：

一种粉料阀门，其特征是：包括阀体，所述阀体的上下端分别设置有进料口和出料口，所述进料口与出料口以输料通道连通，所述输料通道内设置有翻转开闭通道的阀芯，所述阀芯的两侧设置有穿过输料通道并穿出阀体的转轴，并在阀体之外的转轴上设置有摆臂，所述阀体上设置有带动摆臂转动的驱动气缸。

采用上述结构，气缸的反应迅速，且驱动力较大，利用气缸带动摆臂转动，而后推动转轴转动，进一步的扩大了气缸的作用力，在转轴转动的同时阀芯被带动旋转封闭或打开输料通道，可以实现对输料通道快速稳定的通断控制。

进一步优选为：所述阀芯为与输料通道内径配合的圆片，所述转轴沿径向设置。

采用上述结构，以翻转的整圆作为阀芯，无需额外占用横向空间占，并且在开启之后对物料的输送影响较小。

进一步优选为：所述转轴沿径向固定有摆臂，所述摆臂上沿臂长设置有滑槽，所述驱动气缸的塞杆上设置有与滑槽滑移连接的传递件，所述传递件为球状，且所述传递件与塞杆旋转连接。

采用上述结构，采用上述结构，摆臂是旋转运动，塞杆是直线运动，利用滑槽和传递件的作用可以在摆臂的径向提供补偿，避免了运动干涉。

进一步优选为：所述阀芯为两个弓形弧小于半圆的弓形片，且所述转轴设置为两个。

采用上述结构，两个弓形片在对通道开启的时候可以同时向下翻转，避免在单叶片在开启的时候需要对物料进行向上挤压，开启速度更快。

进一步优选为：所述转轴的端部固定有垂向于转轴的摆杆，两个所述转轴的摆杆堆成设置，所述气缸的塞杆的端部铰接有两根驱动杆，两根所述驱动杆分别与两根摆杆铰接连接，所述塞杆在两个转轴的对称中心上。

采用上述结构，塞杆控制驱动杆向下移动，受其带动，摆杆会对应的转动，从而实现气缸同时带动两个转轴转动。

进一步优选为：所述弓形片的直线端设置为以转轴为轴心的倒圆，且所述弓形片的上游设置有与输料通道固定连接的挡尘片，所述挡尘片与弓形片的倒圆抵接。

采用上述结构，倒圆可以在弓形片转动的时候产生让开效果，挡尘片可以阻止物料挤入两弓形片倒圆之间的间隙。

综上所述，本实用新型具有以下有益效果：

利用气缸反应迅速，且驱动力较大的特性对输料通道进行快速稳定的通断控制。

附图说明

图1是实施例一的阀门的内部结构图；

图2是实施例一的图1的俯视图；

图3是实施例一的图1的仰视图；

图4是实施例二的图阀门的内部结构图；

图5是实施例二的图4的俯视图；

图6是实施例三的阀芯的结构示意图；

图7是实施例三的驱动结构的结构示意图。