[实用新型]冷轧机的轴承座有效
申请号: | 201720027800.1 | 申请日: | 2017-01-11 |
公开(公告)号: | CN206578137U | 公开(公告)日: | 2017-10-24 |
发明(设计)人: | 高永星;李怀华 | 申请(专利权)人: | 临海永金管业有限公司 |
主分类号: | B21B31/02 | 分类号: | B21B31/02;B21B31/10;B21B31/12 |
代理公司: | 北京工信联合知识产权代理有限公司11266 | 代理人: | 郭一斐 |
地址: | 317000 浙*** | 国省代码: | 浙江;33 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 冷轧机 轴承 | ||
技术领域
本实用新型涉及金属加工领域,特别是一种冷轧机的轴承座。
背景技术
冷轧钢带是以热轧卷为原料,在室温下在再结晶温度以下进行轧制而成,包括板和卷,国内众多钢厂如宝钢、武钢、鞍钢等均可以生产。其中成张交货的称为钢板,也称盒板或平板;长度很长、成卷交货的称为钢带,也称卷板。冷轧钢具有良好的性能,即通过冷轧,可以得到厚度更薄、精度更高的冷轧带钢和钢板,平直度高、表面光洁度高、冷轧板表面清洁光亮、易于进行涂镀加工、品种多,用途广,同时具有冲压性能高和不时效、屈服点低的特点,所以冷轧板具广泛的用途,主要应用于汽车、印制铁桶、建筑、建材、自行车等行业,同时还是生产有机涂层钢板的最佳选材。
在轧制生产中,辊子要与所轧金属直接接触,工作速度有时会很高,辊子在工作中会逐渐磨损而直接关系到整个生产线的生产率、产品的质量及生产成本。当辊子被磨损到一定程度时,就需要使用换辊机更换新的辊子,才能继续工作。未来的轧钢生产向着高速、重载、高强度、高刚度、高精度、连续化和自动化方向发展,所以对于换辊机能够快速、准确、便捷地换辊提出了更高的要求。
现有的冷轧机中存在换辊时由人力直接拉出辊,费时费力的缺点。
实用新型内容
为了克服上述问题,本实用新型提供一种冷轧机的轴承座,能够方便的更换辊。
为达上述优点,本实用新型提供一种冷轧机的轴承座,所述轴承座向左、右延伸出一对固定部,所述轴承座下方或上方设有第一连接部,所述第一连接部为U形板状结构,所述U形板状结构包括一对板状的垂直部分和一与所述垂直部分背向对应的辊轴轴线的端部连接固定的板状的水平部分,所述水平部分外侧开设有可以容纳螺栓的螺杆的开口。
在本实用新型的一个实施例中,所述轴承座背向第一连接部延伸出第二连接部,所述第二连接部具有一对板状的垂直部分和一与所述垂直部分背向对应的辊轴轴线的端部连接固定的板状的水平部分,所述第二连接部的水平部分开设有通孔。
在本实用新型的一个实施例中,所述冷轧机包括小车,所述小车的上表面设有与所述通孔对应的凸起,所述小车铰接有4个轮。
在本实用新型的一个实施例中,所述固定部用于和冷轧机的机架通过螺栓连接固定。
在本实用新型的一个实施例中,所述固定部为L形板状结构,所述L形板状结构具有平行于冷轧机的,上辊、下辊的轴线所在平面的部分,和垂直于所述上辊、所述下辊的轴线所在平面的部分,所述L形板状结构垂直于所述上辊、所述下辊的轴线所在平面的部分开设有若干通孔,所述通孔用于通过螺栓连接固定所述上轴承座和机架、所述下轴承座和机架。
在本实用新型的一个实施例中,所述轴承座与所述冷轧机的液压缸的活塞杆可拆卸连接。
在本实用新型的一个实施例中,所述轮为万向轮。
本实用新型的冷轧机的轴承座中,所述轴承座向左、右延伸出一对固定部,所述轴承座下方或上方设有第一连接部,所述第一连接部为U形板状结构,所述U形板状结构包括一对板状的垂直部分和一与所述垂直部分背向对应的辊轴轴线的端部连接固定的板状的水平部分,所述水平部分外侧开设有可以容纳螺栓的螺杆的开口。这样就可以提升或下降上、下轴承座,进而通过提升上、下轴承座利用小车抽出上、下辊,能够方便的更换辊。
附图说明
图1所示为本实用新型第一实施例的冷轧机的结构图。
图2所示为图1的冷轧机的爆炸图。
图3所示为图2的轴承座、小车的结构图。
具体实施方式
为更进一步阐述本实用新型为达成预定实用新型目的所采取的技术手段及功效,以下结合附图及较佳实施例,对依据本实用新型提出具体实施方式、结构、特征及其功效,详细说明如后。
图1所示为本实用新型第一实施例的冷轧机的结构图。图2所示为图1的冷轧机的爆炸图。图3所示为图2的轴承座、小车的结构图。请参见图1~图3。
本实施例的冷轧机为二辊冷轧机,包括:上辊1a、下辊1b、一对上轴承座2a、一对下轴承座2b、小车3。
上辊1a、下辊1b的转轴分别插入一对上轴承座2a、一对下轴承座2b中,一对上轴承座2a、一对下轴承座2b与机架(图未示)通过螺栓连接固定。
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