[实用新型]一种活塞转动快速干燥装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及活塞领域，尤其涉及一种活塞转动快速干燥装置。

背景技术

汽车活塞好比汽车发动机的中枢部位，在发动机启动时候占了极其重要的地位。近年来，由于发动机强化程度的不断提高，发动机的转速、平均有效压力和活塞平均速度都较以前有了大幅度的提高，因此发动机的热负荷和机械负荷都增加了。而活塞由于在发动机中的重要作用，在设计和制造方面也有了很大的改变和提高，这样才能满足现实社会高要求的排放标准。

为了提升活塞加工精度，需要在精加工的过程中添加切削液，但是加工完成后为了避免切削液在活塞上的残留，还要进行清洗，但是清洗完成后水渍还是残留在表面，还需要干燥后涂油保护，但是目前并没有对活塞进行干燥的专业装置，只是采用人工来擦干，工作效率低，耗时长，清洗液残留多，需要改进。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种活塞转动快速干燥装置，加速活塞的干燥速度，避免清洗液的残留。

为达此目的，本实用新型采用以下技术方案：

一种活塞转动快速干燥装置，包括：干燥箱、供气管和支撑柱，所述支撑柱分别间隔设置在干燥箱内，所述支撑柱底部分别设置有轴承，所述支撑柱上分别设置有被动齿轮，相邻两个支撑柱上的被动齿轮相啮合，所述干燥箱内设置有齿轮驱动装置，所述齿轮驱动装置输出端设置有与被动齿轮相啮合的驱动齿轮，所述支撑柱的顶部分别设置有托盘，所述托盘上分别设置有数个支撑柱，活塞设置在支撑柱上，所述干燥箱内水平设置有与供气管相连接的第一吹气管、第二吹气管和第三吹气管，所述第一吹气管上设置有一排指向活塞顶部的第一吹气孔，所述第二吹气管上设置有一排指向活塞侧面的第二吹气孔，所述第三吹气管上设置有一排指向活塞内侧的第三吹气孔。

其中，所述第一吹气管设置在第二吹气管上方，所述第二吹气管设置在第三吹气管上方，所述第三吹气管位于托盘下方。

其中，所述干燥箱底部设置有放水管。

其中，所述托盘和支撑柱为一体化橡胶结构。

其中，所述供气管上设置有连接至压缩空气管道的控制阀。

其中，所述齿轮驱动装置为调速电机。

本实用新型的有益效果：一种活塞转动快速干燥装置，把活塞分别放置在支撑柱上，利用齿轮驱动装置带动驱动齿轮和被动齿轮的旋转，从而使得支撑柱和活塞一起旋转，再利用第一吹气管、第二吹气管和第三吹气管分别对活塞的顶部、侧面和内侧进行吹气，带走残留的清洗液，使得活塞快速干燥，速度快，工作效率高。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图。

具体实施方式

下面结合图1并通过具体实施例来进一步说明本实用新型的技术方案。

一种活塞转动快速干燥装置，包括：干燥箱1、供气管2和支撑柱3，所述支撑柱3分别间隔设置在干燥箱1内，所述支撑柱3底部分别设置有轴承5，方便支撑柱3的旋转，所述支撑柱3上分别设置有被动齿轮33，相邻两个支撑柱3上的被动齿轮33相啮合，相互传动，所述干燥箱1内设置有齿轮驱动装置6，所述齿轮驱动装置6输出端设置有与被动齿轮33相啮合的驱动齿轮61，所述支撑柱3的顶部分别设置有托盘31，所述托盘31上分别设置有数个支撑柱32，活塞10设置在支撑柱32上，所述干燥箱1内水平设置有与供气管2相连接的第一吹气管9、第二吹气管8和第三吹气管7，所述第一吹气管9上设置有一排指向活塞10顶部的第一吹气孔，用于活塞10顶部的干燥，所述第二吹气管8上设置有一排指向活塞10侧面的第二吹气孔，用于活塞10外圆上的干燥，所述第三吹气管7上设置有一排指向活塞10内侧的第三吹气孔，用于活塞10内腔的干燥，吹出残留物。

本实施例中，所述第一吹气管9设置在第二吹气管8上方，所述第二吹气管8设置在第三吹气管7上方，所述第三吹气管7位于托盘31下方，分别位于不同的高度位置，第三吹气孔指向上方对准活塞10内侧。

本实施例中，所述干燥箱1底部设置有放水管4，活塞10内外的清洗液被吹落并集中在干燥箱1底部，放水管4可以集中放出残留的清洗液，方便清洗液的回收利用。

本实施例中，所述托盘31和支撑柱32为一体化橡胶结构，硬度低，对活塞10内侧的适应性和支撑性好，而且不会刮花活塞10内壁，可以避免支撑柱32对活塞10内侧的损伤。

本实施例中，所述供气管2上设置有连接至压缩空气管道的控制阀21，调节供气流量，灵活性高。

本实施例中，所述齿轮驱动装置6为调速电机，方便调节支撑柱3旋转的速度，实用性好。

以上内容仅为本实用新型的较佳实施例，对于本领域的普通技术人员，依据本实用新型的思想，在具体实施方式及应用范围上均会有改变之处，本说明书内容不应理解为对本实用新型的限制。