[实用新型]电机定子灌胶组件及灌胶装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及电机制造领域，具体而言，涉及一种电机定子灌胶组件及灌胶装置。

背景技术

电机定子在生产装配过程中需要灌胶，现有的灌胶方法是：从端盖底部采用灌胶嘴对电机定子进行压力注胶，然而灌胶后电机定子表面不平整，比较难清理。

综上所述，采用现有灌胶方法对电机定子灌胶，表面不平整，难清理，是本领域的技术人员亟待解决的技术问题。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种电机定子灌胶组件，其设计合理、结构简单，操作方便，在对电机定子灌胶后，胶液不泄露，且灌胶完成后电机定子的外表面平整美观、便于清洁，较好的保证了灌胶质量。

本实用新型的目的还在于提供了一种电机定子灌胶装置，根据不同材质的热膨胀系数不同，对电机定子灌胶组件和电机定子装配后加热，使底座和芯轴膨胀，将电机定子的机壳、定子铁心的缝隙胀紧，胶液不泄露，灌胶后的电机定子表面平整，易清理。

本实用新型的实施例是这样实现的：

基于上述目的，本实用新型的实施例提供了一种电机定子灌胶组件，用于与电机定子配合，电机定子包括机壳、定子绕组和定子铁心，电机定子灌胶组件包括底座和芯轴，底座的热膨胀系数大于机壳的热膨胀系数；底座热膨胀后能够将机壳的第一端密封，芯轴用于穿过电机定子且与底座连接。

另外，根据本实用新型的实施例提供的，还可以具有如下附加的技术特征：

在本实用新型的可选实施例中，底座包括固定连接的第一部和第二部，第一部和第二部形成第一止口，第一止口用于与机壳的第一端连接，使底座能够将机壳的第一端内壁封闭。

在本实用新型的可选实施例中，第一部包括第一端面，第一端面中心设置有第一凹陷部，第一凹陷部与芯轴的一端相贴合。

在本实用新型的可选实施例中，第一部还包括第一侧壁，第一侧壁用于与机壳第一端的内表面贴合；第一侧壁设置有第一密封槽，第一密封槽内设置有密封圈。

在本实用新型的可选实施例中，底座与芯轴一体成型。

在本实用新型的可选实施例中，电机定子灌胶组件还包括套筒，套筒包括相对的筒外壁和筒内壁，筒外壁的一端设置有第二止口，第二止口用于与机壳的第二端连接；第二止口包括第二侧壁和第二端壁，第二侧壁用于与机壳第二端的内表面贴合，第二端壁用于与机壳第二端的端面贴合。

在本实用新型的可选实施例中，第二侧壁设置有第二密封槽，第二密封槽内设置有密封圈。

在本实用新型的可选实施例中，套筒的热膨胀系数大于机壳的热膨胀系数。

在本实用新型的可选实施例中，芯轴和底座的材质相同，且芯轴的热膨胀系数大于定子铁心的热膨胀系数。

本实用新型的实施例还提供了一种电机定子灌胶装置，包括上述的电机定子灌胶组件。

本实用新型实施例的有益效果是：该电机定子灌胶组件设计合理、结构简单、操作方便，在灌胶过程中胶液不泄露，且灌胶完成后电机定子的外表面平整美观、便于清洁，较好的保证了灌胶质量。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，应当理解，以下附图仅示出了本实用新型的某些实施例，因此不应被看作是对范围的限定，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他相关的附图。

图1为本实用新型实施例1提供的电机定子灌胶组件的一个视角的示意图；

图2为电机定子灌胶组件与电机定子装配后的剖视图；

图3为图1中底座的第一视角的示意图；

图4为图3的第二视角的示意图；

图5为图4中Ⅴ-Ⅴ截面的剖视图；

图6为图1中芯轴的一个视角的示意图；

图7为图1中套筒一个视角的的剖示图；

图8为图7中Ⅷ的局部放大图；

图9为本实用新型的实施例2中的底座与芯轴的示意图。

图标：100-电机定子灌胶组件；12-机壳；14-定子铁心；16-定子绕组；20-底座；23-第一部；231-第一端面；234-第一侧壁；25-第一密封槽；26-第一止口；27-第一凹陷部；28-第二部；281-连接面；30-芯轴；32-连接端；34-贴合段；36-装入端；40-套筒；42-第二止口；421-第二侧壁；425-第二端壁；44-第二密封槽。

具体实施方式