[实用新型]一种煤矿钻孔用回转装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及矿用机械设备技术领域，具体为一种煤矿钻孔用回转装置。

背景技术

煤炭是我国重要的基础能源和重要原料，煤炭工业的发展支撑了国民经济的快速发展，近年来随着大工业对能源日益增长的需求，地下采煤生产的发展，煤的生产能力大幅度增长，也推动了采煤技术的飞速进步。因综采面的作业空间有限，环境复杂，设备在满足工况要求时体积小、功率大、可靠性高是必不可少的，在打孔时通过马达与钻杆直接连接会出现稳定性不够，钻杆的摆动使马达损坏，所以为了能够保证综采设备稳定、高效的进行打孔，并与不同的钻杆进行匹配，应改进现有回转装置结构不够紧凑，体积大、重量沉，使用不方便等问题。

实用新型内容

为了解决上述打孔中存在的问题，本实用新型的目的是提出一种煤矿钻孔用回转装置，在井下瓦斯抽放前，安装在动力机构与钻杆之间，为钻杆的打孔钻杆提供稳定，其结构简单、容易组装、体积小、重量轻、可靠性高，能解决在打孔时因不同心导致钻杆摆动致使动力机构损伤的问题。

本实用新型为了解决上述问题所采取的技术方案为：一种煤矿钻孔用回转装置，包括回转壳体以及穿设在回转壳体中的回转轴，所述回转壳体的轴向两端分别为密封端和开口端，密封端中心处开设有与回转轴外径相匹配的中心孔，开口端处设置有用于密封固定回转轴的密封端盖，所述回转轴一端穿出中心孔后与动力机构连接，回转轴另一端穿出密封端盖后具有一用于连接钻杆的销杆，回转轴相邻密封端的轴体上沿圆周面设置有外径大于中心孔的环状限位凸起，且回转轴通过设置在环状限位凸起与密封端内壁之间的第一轴承抵靠在密封端中心孔处，回转轴位于环状限位凸起与密封端盖之间的轴体上依次设置有第二轴承和第三轴承，且第二轴承和第三轴承之间设置有套设在回转轴上的用于限制两者之间间距的限位套，以使第二轴承抵靠在环状限位凸起上，第三轴承抵靠在密封端盖上。

作为优选的，所述回转壳体侧壁位于限位套位置处设置有油孔，油孔上设置有油杯。

作为优选的，所述密封端盖内壁环绕回转轴设置有油封。

作为优选的，所述回转壳体密封端沿圆周设置有用于固定动力机构的端座。

作为优选的，所述密封端盖螺栓连接在回转壳体的开口端。

与现有技术相比，本实用新型具有以下有益效果：

第一，本实用新型所述的一种煤矿钻孔用回转装置，结构简单，容易组装、体积小、可靠性高，在组装完成后只需要通过将密封端处伸出的的回转轴与动力机构连接，开口端出的销杆和钻杆连接，通过动力机构的驱动就能进行打孔。

第二，本实用新型所述的一种煤矿钻孔用回转装置，由于钻杆在煤层中进行钻孔打孔，转动过程很容易偏离中心轴，造成动力机构的转轴中心与钻杆的转动中心不同心，此时，钻杆的来回摆动很容易损伤动力机构，为了避免动力机构直接与钻杆连接，在井下瓦斯抽放前，安装在动力机构与钻杆之间，为钻杆的打孔钻杆提供稳定，解决了在打孔时因不同心导致钻杆摆动致使像马达等动力机构损伤的问题。

附图说明

图1为本实用新型一种煤矿钻孔用回转装置的结构示意图；

图中标记：1、回转壳体，101、油孔，102、油杯，103、端座，2、回转轴，201、环状限位凸起，3、中心孔，4、密封端盖，401、油封，5、动力机构，6、销杆，7、第一轴承，8、第二轴承，9、第三轴承，10、限位套。

具体实施方式

下面结合具体实施例对本实用新型作详细说明，本实施例以本实用新型技术方案为前提，给出了详细的实施方式和具体的操作过程。

如图所示，一种煤矿钻孔用回转装置，包括回转壳体1以及穿设在回转壳体1中的回转轴2，所述回转壳体1的轴向两端分别为密封端和开口端，密封端中心处开设有与回转轴2外径相匹配的中心孔3，开口端处设置有用于密封固定回转轴2的密封端盖4，所述回转轴2一端穿出中心孔3后与动力机构5连接，回转轴2另一端穿出密封端盖4后具有一用于连接钻杆的销杆6，回转轴2相邻密封端的轴体上沿圆周面设置有外径大于中心孔3的环状限位凸起201，且回转轴2通过设置在环状限位凸起201与密封端内壁之间的第一轴承7抵靠在密封端中心孔3处，回转轴2位于环状限位凸起201与密封端盖4之间的轴体上依次设置有第二轴承8和第三轴承9，且第二轴承8和第三轴承9之间设置有套设在回转轴2上的用于限制两者之间间距的限位套10，以使第二轴承8抵靠在环状限位凸起201上，第三轴承9抵靠在密封端盖4上。

以上为本实用新型的基本实施方式，可在以上基础上作进一步的改进、优化或限定。