[实用新型]一种自动检测弹性产品部件漏装的装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及模具检测技术领域，特别是一种自动检测弹性产品部件漏装的装置。

背景技术

目前针对弹性产品部件的漏装检测主要采用人工方式，但这种方式检测效率低、错误率高且浪费大量的人力物力，且不能实现对于弹性产品部件的依次检测，如包括芯轴、弹簧、密封环等部件的弹性产品，弹簧和密封环均套设于芯轴上且密封环位于弹簧上方，检测时只能一一排除有无漏装，费时费力。

实用新型内容

本实用新型的目的在于解决现有技术中的问题，提供一种自动检测弹性产品部件漏装的装置。

为达成上述目的，本实用新型采用如下技术方案：

一种自动检测弹性产品部件漏装的装置，包括驱动单元、检测单元及控制单元；所述检测单元包括抵压件、活动件、压柱、传递棒、第一接近开关和第二接近开关；所述抵压件、活动件、压柱及弹性产品沿轴线方向依次设置；所述活动件上设有开口；所述压柱用于压抵弹性产品，所述压柱固设于活动件上且与活动件的开口相对应处设有通孔，所述传递棒滑设于压柱的通孔内；所述第一接近开关用于检测传递棒的位移，所述第一接近开关朝向活动件的开口装设于抵压件或活动件上；所述第二接近开关用于检测弹性产品处于压紧状态时活动件的位移；所述第一接近开关和第二接近开关均与控制单元连接；工作时，控制单元控制驱动单元带动活动件和抵压件朝弹性产品方向位移，抵压件压抵活动件并联动活动件上的压柱压抵弹性产品以使弹性产品处于压紧状态，传递棒向抵压件方向滑动时触发第一接近开关，控制单元控制驱动单元带动抵压件远离活动件，活动件回弹时触发第二接近开关，控制单元控制驱动单元带动活动件远离弹性产品。

进一步地，所述检测单元还包括传递棒安装座，所述传递棒安装座固接于活动件上并穿过活动件的开口向压柱的通孔内延伸；所述传递棒滑设于传递棒安装座上。

进一步地，所述传递棒为弹性材料制成的传递棒。

进一步地，所述控制单元包括报警器，所述报警器与第一接近开关和第二接近开关连接，所述报警器用于指示第一接近开关和第二接近开关的状态。

进一步地，还包括固定单元，所述固定单元用于固定待测的弹性产品。

进一步地，所述抵压件、活动件、压柱及弹性产品沿轴线方向自上往下依次设置。

进一步地，还包括立柱，所述活动件滑设于立柱上；所述驱动单元包括第一驱动气缸和第二驱动气缸，所述第一驱动气缸一端顶接活动件以支撑活动件，所述第二驱动气缸与抵压件连接以驱动抵压件升降。

本实用新型所述的技术方案相对于现有技术，取得的有益效果是：

(1)设置驱动单元驱动检测单元抵压弹性产品节省了人力，检测单元检测后将检测结果反馈给控制单元，控制单元进一步控制驱动单元的工作，实现了检测过程的自动化进行，节省了人力，提高了检测效率；检测单元中设置抵压件并由驱动单元驱动代替人力抵压弹性产品，设置活动件并在活动件上设置压柱用于抵压弹性产品的弹簧，设置传递棒用于抵碰弹性产品的芯轴，弹性产品中有芯轴时，传递棒回弹触发第一接近开关，即实现对弹性产品芯轴的漏装检测；弹性产品中有弹簧和套在弹簧上的密封环时，驱动单元带动抵压件远离活动件后，弹簧的回弹使得弹簧伸长作用于套在弹簧上的密封环及压柱，并带动活动件远离弹性产品，触发第二接近开关，即实现对弹性产品弹簧及套在弹簧上的密封环的漏装检测。采用上述结构设计，使得本实用新型的装置可依次检测弹性产品的芯轴、弹簧或弹簧上的密封环有无漏装，结构简单，占用空间小，且检测效率高、准确率高，节省人力物力。

(2)设置传递棒安装座，传递棒通过传递棒安装座滑设于压柱的通孔内，结构简单，成本低廉。

(3)传递棒采用弹性材料制成使得传递棒受力之后即可回弹，提高了第一检测模块的灵敏度。

(4)控制单元设置报警器反馈第一接近开关和第二接近开关的状态，更为直观。

(5)设置固定单元固定弹性产品保证了传递棒和压柱与弹性产品的对接，提高了检测的灵敏度。

(6)抵压件、活动件、压柱及弹性产品沿轴线方向自上往下依次设置，节省了装置的占地面积。

(7)驱动单元设为第一驱动气缸和第二驱动气缸分别带动活动件和抵压件升降，活动件滑设于立柱上并由第一驱动气缸支撑，使得活动件可随第一驱动气缸升降且在不受压时可由弹簧回弹带动其位移，实现了对于弹性产品部件的依次漏装检测且结构简单，成本低廉。

附图说明