[实用新型]一种八轴弹簧制造设备

说明书

技术领域

本实用新型涉及弹簧生产领域，特别是涉及一种八轴弹簧制造设备。

背景技术

弹簧是一种利用弹性来工作的机械零件,用弹性材料制成的零件在外力作用下发生形变，除去外力后又恢复原状,一般用弹簧钢制成。弹簧的种类复杂多样，按形状分，主要有螺旋弹簧、涡卷弹簧、板弹簧、异型弹簧等。

螺旋弹簧、涡卷弹簧和异型弹簧等弹簧都是用卷绕线材而制成，尤其是异形弹簧，需要通过多种成型刀具进行卷绕成型，现有的弹簧制造机无法制造复杂结构的弹簧，或者制造精度低，而且在成型弹簧时，线材是无法旋转的，导致成型线材时只能改变成型刀的位置，操作麻烦，影响成型精度。

实用新型内容

为解决上述的问题，本实用新型提供了一种八轴弹簧制造设备，能够调控弹簧卷绕成型和多种成型刀具操作，能够成型复杂结构的弹簧，而且能够翻转线材，操作方便，成型精度高。

本实用新型所采取的技术方案是：一种八轴弹簧制造设备，包括弹簧送线翻线机构、设于弹簧送线翻线机构前端的八轴弹簧成型机构和连接控制弹簧送线翻线机构和八轴弹簧成型机构的控制主机；

弹簧送线翻线机构包括送线翻线基座和送线翻线主体；送线翻线主体包括设在送线翻线主体前部的支撑主轴、设在送线翻线主体中部的送线组件和设在送线翻线主体后部的支撑面板；支撑主轴轴向设有引线孔，引线孔用于引导线材；支撑主轴设有支撑轴承，支撑面板上设有支撑法兰，送线翻线主体通过支撑轴承和支撑法兰连接在送线翻线基座和成型面板之间，以使送线翻线主体能够翻转一定角度；送线翻线基座设有送线电机和翻线电机，送线翻线主体对应设有送线齿轮和翻线齿轮，送线电机连接送线齿轮，翻线电机连接翻线齿轮，以驱动送线和翻线；

八轴弹簧成型机构，包括成型面板、设在成型面板圆心位置的转心环和径向分布在成型面板的成型刀具组件；转心环中心位置设有成型线孔，以固定和引出线材；成型刀具组件具有八组，以成型不同要求或结构复杂的弹簧；每组成型刀具组件都包括成型刀座、座设在成型刀座的成型滑块、固定在成型滑块的成型刀、联动成型滑块的成型摆臂、联动成型摆臂的成型凸轮和联动成型凸轮的成型电机；成型刀轴向朝向转心环，以对转心环的线材进行成型控制。

在上述技术方案中，每个成型刀一侧设有成型限位块，以限制成型刀摆动的幅度，限制成型刀的偏移量，辅助成型。

在上述技术方案中，每个成型滑块连接有滑块复位弹簧，以在成型滑块停止工作时回位。

在上述技术方案中，每个成型摆臂和成型滑块之间连接有成型微调螺杆，以细微调节成型滑块的移动距离，使成型刀作用距离更准确，使成型的弹簧精度更高。

在上述技术方案中，每个成型刀座两侧都各设有刀座角度调整螺杆，以微调节成型刀座的轴向角度，使成型刀作用位置更准确，使成型的弹簧精度更高。

在上述技术方案中，每个成型凸轮一侧还包括凸轮调整块，以限制成型凸轮转动角度，能够微调节成型凸轮的转动轨迹，使成型的弹簧精度更高。

在上述技术方案中，送线组件包括送线基座、设在送线基座上的送线压轮和连接送线压轮的压轮齿轮组；送线压轮至少两个以上，送线压轮两两相对设置，以引导和调整线材；送线齿轮连接压轮齿轮组，以驱动送线压轮转动。

在上述技术方案中，每个送线压轮都设有压轮调整螺杆，以微调送线压轮的位置。

在上述技术方案中，送线基座上还设有导线板；导线板上设有至少两个以上导板压轮，导板压轮两两对应，以对线材进行导线作用；导板压轮连接有传动带，传动带连接压轮齿轮组，以驱动导板压轮转动。

在上述技术方案中，送线基座上设有锥齿调整轮，锥齿调整轮调整线材引线的锥齿宽度。

本实用新型的有益效果是：一种八轴弹簧制造设备，具有以下有益效果：

1、八轴弹簧成型机构的成型刀具组件具有八组,每组成型刀具组件都能实现不同的成型动作，能够完成使用多种成型刀具进行卷绕成型或者成型比较复杂的异形弹簧；而且每个成型刀都是单独一个成型电机驱动，容易设置成型刀动作参数，保证成型刀动作参数更准确，使成型的弹簧精度更高；

2、弹簧送线翻线机构的送线翻线主体能够一定角度翻转，不需要改变成型刀，直接进行下一步成型操作，操作方便，不会因换成型刀成型而产生的误差，不影响成型精度。

附图说明

图1是本实用新型的八轴弹簧成型机构立体图；

图2是本实用新型的成型刀具组件正视图；

图3是本实用新型的转心环正视图；

图4是使用了本实用新型的八轴弹簧制造设备立体图；