[实用新型]一种线性凸轮切刀机构

说明书

技术领域

本实用新型涉及凸轮切刀加工技术领域，具体为一种线性凸轮切刀机构。

背景技术

凸轮切刀加工机构中的连杆与滑块之间需有圆周运动和直线运动的转接点，其设计上大致有两种结构，一种为球型，一种为销型，经由这个机构将圆周运动转换成滑块的直线运动。

但现有的凸轮切刀加工机构类似于这样的转接点设计不合理，工作上容易出现转接失误，精度控制也不准确，从而生产的合格率低下，无法为企业带来良好的生产效益。

实用新型内容

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种线性凸轮切刀机构，包括工作台、凸轮、上刀组和下刀组，所述工作台上表面固定安装有挡板，在工作台的左侧设置有右机架，且右机架自上而下依次通有第一横向平移轴和第二横向平移轴，所述第一横向平移轴和第二横向平移轴的右端分别安装有第一刀架和第二刀架，且第一横向平移轴和第二横向平移轴的侧面均设有从动轴，在从动轴的末端安装有梯形卡合块，所述凸轮的右侧连接电动马达，在凸轮侧面设置有螺旋啮合缝，且螺旋啮合缝的内侧安装有凸出端，所述凸轮与电动马达之间设置有左机架，且左机架与右机架平行放置。

作为本实用新型一种优选的技术方案，所述螺旋啮合缝与梯形卡合块滑动连接在一起。

作为本实用新型一种优选的技术方案，所述电动马达的输出功率设置为600-750w。

作为本实用新型一种优选的技术方案，所述上刀组和下刀组采用的材质为铝钢材质。

作为本实用新型一种优选的技术方案，所述上刀组和下刀组分别设置在第一刀架和第二刀架的末端。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该线性凸轮切刀机构，通过在凸轮上设置螺旋啮合缝，综合凸轮加工时的圆周运动与直线运动，而无需单独设置圆周运动与直线运动的转接点。通过在螺旋啮合缝内侧设置有凸出端，配合梯形卡合块的紧密卡合，有效提高了机构加工时的精度，减少了物料非必要的损耗，从而提升了加工成品的合格率，该装置机构设计简单，运行良好，适用于大规模的推广使用。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图。

图中：1-工作台；2-挡板；3-左机架；4-右机架；5-凸轮；6-螺旋啮合缝；7-凸出端；8-从动轴；9-梯形卡合块；10-第一横向平移轴；11-第一刀架；12-上刀组；13-第二刀架；14-下刀组；15-电动马达；16-第二横向平移轴。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

实施例：

请参阅图1，本实用新型提供一种技术方案：一种线性凸轮切刀机构，包括工作台1、凸轮5、上刀组12和下刀组14，所述工作台1上表面固定安装有挡板2，在工作台1的左侧设置有右机架4，且右机架4自上而下依次通有第一横向平移轴10和第二横向平移轴16，所述第一横向平移轴10和第二横向平移轴16的右端分别安装有第一刀架11和第二刀架13，且第一横向平移轴10和第二横向平移轴16的侧面均设有从动轴8，在从动轴8的末端安装有梯形卡合块9，所述凸轮5的右侧连接电动马达15，在凸轮5侧面设置有螺旋啮合缝6，且螺旋啮合缝6的内侧安装有凸出端7，所述凸轮5与电动马达15之间设置有左机架3，且左机架3与右机架4平行放置。

优选的是，所述螺旋啮合缝6与梯形卡合块9滑动连接在一起，所述电动马达15的输出功率设置为600-750w，所述上刀组12和下刀组14采用的材质为铝钢材质，且上刀组12和下刀组14分别设置在第一刀架11和第二刀架13的末端。

具体使用方式及优点：该线性凸轮切刀机构，根据待加工物料的形状和设计时的需要，规范相应的进刀方式。具体使用时，驱动电动马达15工作，凸轮5在电动马达15的带动下转动，螺旋啮合缝6相对位置改变，由于螺旋啮合缝6与梯形卡合块9的紧密卡合，从而从动轴8左右旋动平移，第一横向平移轴10和第二横向平移轴16依次旋动进刀，第一刀架11和第二刀架13上的上刀组12和下刀组14分别对物料进行加工，以期得到相应形态的加工产品输出。其中左机架3和右机架4起固定作用，同时螺旋啮合缝6上的凸出端7加固了螺旋啮合缝6与梯形卡合块9的紧密程度，更增加了加工时的精确度。装置结构简单，凸轮5能够精准实现线性从动，这样上刀组12和下刀组14配合加工的精度得到保证，从而提高了加工成品合格率。

对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。