[实用新型]一种立式加工中心

说明书

技术领域

本实用新型涉及工业加工设备技术领域，具体为一种立式加工中心。

背景技术

加工中心是从数控铣床发展而来的，与数控铣床的最大区别在于加工中心具有自动交换加工刀具的能力，通过在刀库上安装不同用途的刀具，可在一次装夹中通过自动换刀装置改变主轴上的加工刀具，实现多种加工功能。其具有加工精度高，生产效率高的特点，因此，加工中心在制造工业被广泛地应用。现有的加工中心加工后的杂质通常散落在工作台上，无法及时有效的清理，造成了工作环境脏污，且底座由于长期使用承受大部分的工作重力特别是上方重力远远大于底座的支持力的时候，底座很容易歪斜，导致加工工作无法顺利进行。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种立式加工中心，以解决上述背景技术中提出的现有的加工中心加工后的杂质通常散落在工作台上，无法及时有效的清理，造成了工作环境脏污，且底座由于长期使用承受大部分的工作重力特别是上方重力远远大于底座的支持力的时候，底座很容易歪斜，导致加工工作无法顺利进行的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种立式加工中心，包括旋转电机、工作台、鞍座、上下驱动电机、上下滑轨、左右驱动电机、倒水槽和三角筋，所述旋转电机的下方连接有旋转电机支架，且旋转电机支架的下方固定有松刀主轴，所述工作台的下方两端设置有滑轨，且滑轨的右端连接有左右驱动丝杆，所述鞍座的后端上方安装有滑轨，所述上下驱动电机的后下方设置有立柱，所述上下滑轨的两端固定有上下驱动丝杆，所述左右驱动电机的后方设置有前后驱动电机，所述倒水槽的中间安装有前后滑轨，且前后滑轨的下方固定有底座，所述三角筋的右端设置有拱形筋。

优选的，所述滑轨关于工作台水平中心线对称。

优选的，所述左右驱动丝杆关于工作台水平中心线对称，且左右驱动丝杆7的连接口与滑轨的连接口相接。

优选的，所述上下滑轨关于上下驱动丝杆中垂线对称。

优选的，所述倒水槽为一体件。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该立式加工中心在底座两端设置有一体式的倒水槽，利用水的自重可使底座整体重量上升，避免工作时上方重量太重，导致底座倾斜不稳固的情况发生，同时也减少钣金距离，还可及时将掉落的残渣通过水流输出，避免工作环境脏污。本立式加工中心结构合理紧凑，在不占据工作空间的前提下设置的倒水槽可通过增加底座自重的方式来解决底座不稳固的情况，使加工工作得以顺利进行。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型底座正面结构示意图；

图3为本实用新型底座正面仰视示意图；

图4为本实用新型结构侧面示意图。

图中：1、旋转电机，2、旋转电机支架，3、松刀主轴，4、工作台，5、滑轨，6、鞍座，7、左右驱动丝杆，8、上下驱动电机，9、立柱，10、上下驱动丝杆，11、上下滑轨，12、前后驱动电机，13、左右驱动电机，14、倒水槽，15、前后滑轨，16、底座，17、拱形筋，18、三角筋。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-4，本实用新型提供一种技术方案：一种立式加工中心，包括旋转电机1、工作台4、鞍座6、上下驱动电机8、上下滑轨11、左右驱动电机13、倒水槽14和三角筋18，旋转电机1的下方连接有旋转电机支架2，且旋转电机支架2的下方固定有松刀主轴3，工作台4的下方两端设置有滑轨5，滑轨5关于工作台4水平中心线对称，可使工作台4左右移动，不倾斜，且滑轨5的右端连接有左右驱动丝杆7，左右驱动丝杆7关于工作台4水平中心线对称，且左右驱动丝杆7的连接口与滑轨5的连接口相接，鞍座6的后端上方安装有滑轨5，上下驱动电机8的后下方设置有立柱9，上下滑轨11的两端固定有上下驱动丝杆10，上下滑轨11关于上下驱动丝杆10中垂线对称，可带动驱动电机支架2和松刀主轴3上下移动，不倾斜，左右驱动电机13的后方设置有前后驱动电机12，倒水槽14的中间安装有前后滑轨15，倒水槽14为一体件，且前后滑轨15的下方固定有底座16，三角筋18的右端设置有拱形筋17。