[实用新型]铣切零件的定位工装

说明书

技术领域

本实用新型涉及机械加工技术领域，尤其涉及一种铣切零件的定位工装。

背景技术

在机床上精确加工待加工件前都应先依据图纸尺寸要求寻找基准面。如图1所示，目前，寻找基准面的具体操作如下：首先，将虎钳的两平滑的钳口平面作为纵向的基准；其次，在虎钳上装夹需要加工的待加工件；再次，安装寻边器，通过寻边器定位横向基准；然后，拆除寻边器并安装刀具；最后，加工待加工件。

应用上述方法进行基准面寻找，每更换一次待加工件都需使用寻边器确认基准位置，即“一次加工、一次寻边”。加工过程中寻边器反复拆装，导致劳动强度较大，工作效率低。特别是对于大批量的相同待加工件的加工，造成人力资源的大量浪费。

所述背景技术部分公开的上述信息仅用于加强对本实用新型的背景的理解，因此它可以包括不构成对本领域普通技术人员已知的现有技术的信息。

实用新型内容

本实用新型的目的在于克服上述现有技术的至少一种不足，提供一种提高生产效率的铣切零件的定位工装。

为实现上述实用新型目的，本实用新型采用如下技术方案：

根据本实用新型的一个方面，一种铣切零件的定位工装，能与一虎钳配合使用，所述虎钳包括相互间隔且平行设置的固定钳身和活动钳身，从所述固定钳身向所述活动钳身的方向为纵向，与所述纵向水平垂直的方向便为横向，所述定位工装包括固定块、滑块以及锁紧机构；其中，固定块能安装于所述固定钳身；滑块能与所述固定块配合进行横向滑动，所述滑块上朝向所述活动钳身的一侧面设置有朝所述活动钳身方向延伸并突出于所述固定钳身的定位突出部，所述定位突出部具有定位面，所述定位面能供一待加工件抵靠并为所述待加工件提供横向基准；锁紧机构用于固定所述滑块的位置。

根据本实用新型的一实施方式，所述定位突出部的定位面垂直于所述横向方向。

根据本实用新型的一实施方式，所述滑块为横向延伸的长方体，所述定位面与所述滑块的朝向所述活动钳身的一侧面垂直。

根据本实用新型的一实施方式，所述滑块上设置横向延伸的滑槽，所述固定块与所述滑槽间隙配合。

根据本实用新型的一实施方式，所述固定块上设置横向延伸的滑槽，所述滑块上设置有与所述滑槽配合的突出滑块。

根据本实用新型的一实施方式，所述固定块设置为横向延伸长条状。

根据本实用新型的一实施方式，所述固定钳身顶端部设有螺孔，所述固定块通过固定螺钉可拆卸地安装于所述固定钳身顶端。

根据本实用新型的一实施方式，所述固定块上设置有螺纹孔，所述滑块突出于所述固定块；所述锁紧机构包括：

锁紧块，压设于所述滑块上，所述锁紧块上设置有孔；

锁紧螺钉，穿过所述孔与所述螺纹孔配合固定所述滑块。

根据本实用新型的一实施方式，所述定位突出部的朝向所述活动钳身的一面设置有向下弯折延伸的延伸部。

根据本实用新型的一实施方式，所述固定钳身上部为台阶形状，所述固定块设于第二级台阶上，所述滑块设于第一级台阶的外侧，所述定位突出部、所述延伸部以及所述滑块共同围成一个用于容置所述第一级台阶的凹槽。

由上述技术方案可知，本实用新型具备以下优点和积极效果中的至少之一：

本实用新型的铣切零件的定位工装，在滑块上朝向所述活动钳身的一侧面设置有朝所述活动钳身方向延伸并突出于所述固定钳身的定位突出部，定位突出部具有定位面，定位面能供一待加工件抵靠并为所述待加工件提供横向基准，通过寻边器将定位突出部的定位面确定为横向基准面，在加工待加工件时，使每个待加工件抵靠该定位面，从而确定每个待加工件的横向基准，避免了“一次加工、一次寻边”的繁琐工作。而且滑块能与所述固定块配合进行横向滑动，能够适合不同尺寸待加工件的加工。因此，使用本实用新型的铣切零件的定位工装能够避免“一次加工、一次寻边”的繁琐工作、提高生产效率，从而节约人力、物力。

附图说明

通过参照附图详细描述其示例实施方式，本实用新型的上述和其它特征及优点将变得更加明显。

图1是现有技术的寻边器定位基准面的示意图；

图2是本实用新型铣切零件的定位工装一实施方式的结构示意图；

图3a是图2中的铣切零件的定位工装安装固定块的结构示意图；

图3b是在图3a的基础上安装滑块的结构示意图；

图3c是在图3b的基础上安装锁紧机构的结构示意图；