[实用新型]一种机台温度在线监测装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及在线监测技术领域，尤其涉及温度在线监测领域。

背景技术

在生产领域，生产设备需要连续运行，若不能及时掌控设备运行状况，一旦出现异常，就会造成局部温度急剧上升，对于电动机来说，温度过高则会造成电动机烧坏；对于设备的轴承来说，温度过高会引起轴承磨损，导致阻力增大；对于发电机来说，温度过高则会影响线圈的绝缘性能；对于电线电路来说，温度高则容易引起火灾；对油箱来说，油温过高则会影响油膜黏度，从而影响机械部件间的润滑，导致设备磨损，影响设备运行。由此，如果不针对生产设备相关温度加以控制，过热程度不断加剧，会直接影响设备的正常运行，并对绝缘件的性能及设备寿命产生很大的影响，更为甚者，会引起安全隐患，造成巨大的经济损失。

当前在温度监测多集中在某一特定的应用场合，中国专利CN205593654U公开了一种无线温度在线监测装置，该装置适用范围是在配电柜中，且未涉及温度数据的近/远程在线传输和实时监测；中国专利CN201993905U公开了基于ZigBee网络的温度在线监测预警系统，但未涉及近/远程实时在线传输与监测。

发明内容

发明目的：本实用新型针对现有技术存在的问题，提供一种机台温度在线监测装置，用于温度数据的近/远程实时在线采集、处理、传输，以及超阈值报警。

技术方案：本实用新型所述的一种机台温度在线监测装置包括：依次连接的温度感应单元、温度采集校准单元、近/远程通讯传输单元和近/远程服务器，温度感应单元用于感应温度，温度采集校准单元用于采集温度感应单元的数据，并进行校准后发送出去，近/远程通讯传输单元用于传输数据，近/远程服务器用于显示、存储、分析和报警等。

其中，所述温度采集校准单元包括多路温度信号采集口、差分式信号隔离采集电路、外部精确时钟电路、外部标准信号校准电路、中心处理器、校验模块、现场报警电路和数据传输模块，所述多路温度信号采集口、差分式信号隔离采集电路和中心处理器依次连接，所述外部精确时钟电路、外部标准信号校准电路和校验模块分别连接中心处理器，现场报警电路和数据传输模块分别连接校验模块。温度信号采集口具体为单设备4/8/12 路采集口和多设备叠加温度信号采集口，能同时采集N路温度信号。外部标准信号校准电路，用于根据外部提供精准的可调电压恒压源，保证系统参考电压的准确性。所述中心处理器同时综合处理外部标准电压信号、采集数据电压信号、外部精确时钟信号并实时打包。

进一步的，所述温度感应单元包括电阻式温度信号反应电路和电流式信号变送电路，所述电阻式温度信号反应电路连接电流式信号变送电路，所述电流式信号变送电路连接多路温度信号采集口。其中，电阻式温度信号反应电路以热敏电阻为信号源感应被测量设备的温度实时变化，以电阻阻值形式反馈到电流式信号变送电路，电流式信号变送模块将电阻信号变为可长距离传输的电流信号。

进一步的，所述近/远程通讯传输单元包括近程通讯传输单元和远程通讯传输单元。

进一步的，近程通讯传输单元包括以太网-WIFI传输模块、串口-以太网传输模块和串口-WIFI传输模块，各模块均为双向传输。

进一步的，所述远程通讯传输单元包含远程传输GPRS或3G模块。

进一步的，所述近/远程服务器包括近程服务器和远程服务器，近程服务器连接近程通讯传输单元，远程服务器连接远程通讯传输单元。

有益效果：本实用新型与现有技术相比，其显著优点是：本实用新型通过对生产设备温度参数的提取，以近/远程方式对温度数据进行实时在线采集、处理、传输和报警，实现对机台设备温度近/远程实时在线监测。本实用新型专利解决了生产设备在工业生产环境中的超、低温预警、近/远程实时在线监测等问题，实现机台设备在工业物联网时代下设备可感知、功能可集成、故障可诊断、维修可预判。

附图说明

图1是本实用新型的一个实施例的系统框图。

具体实施方式

如图1所示，本实施例的一种机台温度在线监测装置包括依次连接的温度感应单元 1、温度采集校准单元2、近/远程通讯传输单元3和近/远程服务器4。

其中，温度感应单元1包括电阻式温度信号反应电路11和电流式信号变送电路12，电阻式温度信号反应电路11连接电流式信号变送电路12，电流式信号变送电路12连接多路温度信号采集口21。