[实用新型]一种解冻效果好低能耗的解冻机

说明书

技术领域

本实用新型涉及食品加工技术领域，具体为一种解冻效果好低能耗的解冻机。

背景技术

食品加工行业中，为了保证食品的长时间供应和正常的生产，很多企业和商家往往会将原材料进行冷冻储藏，被冷冻储藏的原材料在使用之间需要进行一个解冻的步骤，目前很多人对冷冻食品和原材料的解冻方式都是放入水中浸泡进行解冻，但这种方式解冻往往赶不上实际的时间要求，特别是在餐饮行业解冻的速度赶不上生产所需的速度，故而市场上出现了解冻机。

目前市场上现有的解冻机主要针对的是解冻机的使用便利等进行改进，但解冻机在实际的使用过程中，往往会出现被解冻物料一半完全解冻一半没有解冻完全的问题，且现有的解冻机主要就是单靠蒸汽的效果进行解冻，不仅解冻效果不够好还会出现蒸汽能源浪费的问题，故而提出一种解冻效果好低能耗的解冻机来解决上述所提出的问题。

发明内容

（一）解决的技术问题

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种解冻效果好低能耗的解冻机，具备解冻效果好和能耗低等优点，解决了目前市场上现有的解冻机在使用过程中易出现蒸汽浪费解冻效果不好，造成高能耗和能源浪费的问题。

（二）技术方案

为实现上述解冻效果好和能耗低目的，本实用新型提供如下技术方案：一种解冻效果好低能耗的解冻机，包括固定基座，所述固定基座的顶部固定安装有加热器，加热器的顶部连通有蒸汽连接管，蒸汽连接管的顶部连通有蒸发器，蒸发器的顶部固定安装有风机，风机的顶部固定安装有驱动电机，驱动电机的外侧固定安装有位于风机顶部的电机安装罩，所述驱动电机的输出轴处固定安装有位于风机内腔的转轴，转轴的两侧均固定安装有位于风机内腔的风扇叶，所述固定基座的顶部固定安装有位于加热器右侧的解冻箱体，解冻箱体的内腔左侧壁贯穿有位于加热器右侧的加热管，加热管的上方固定安装有贯穿解冻箱体内腔左侧壁与加热器连通的蒸汽排放管，蒸汽排放管的上方固定安装有位于加热器内腔的架板，架板的顶部固定安装有位于解冻箱体内腔的滑轮组，滑轮组的顶部固定安装有解冻柜，解冻柜的内腔底部固定安装有蒸汽网，蒸汽网的顶部固定安装有位于解冻柜内腔的隔板。

所述架板的内腔固定安装有分隔柱，所述蒸汽网的底部固定安装有位于滑轮组左侧的导流板。

优选的，所述滑轮组包括有固定安装座，固定安装座的底部固定安装有支撑安装柱，支撑安装柱的外侧固定安装有位于固定安装座底部的滚轮。

优选的，所述蒸汽连接管贯穿加热器与蒸汽排放管连通。

优选的，所述蒸汽排放管的长度与加热管的长度相等，所述蒸汽排放管与加热管以加热器的横向中线为对称轴对称分布。

优选的，所述滑轮组的数量为两个，且滑轮组以解冻柜的纵向中线为对称轴对称分布。

优选的，所述分隔柱和导流板的数量均为五个，且每个分隔柱和导流板位于同一水平面上。

（三）有益效果

与现有技术相比，本实用新型提供了一种解冻效果好低能耗的解冻机，具备以下有益效果：

该解冻效果好低能耗的解冻机，通过设置蒸发器顶部的风机、转轴、驱动电机、电机安装罩和风扇叶之间的结构连接，可以有效保证驱动电机带动转轴上的风扇叶进行转动，可以有效将蒸发器内产生的热能和蒸汽从蒸汽连接管通过加热器处传输至解冻箱体内，有效保证了蒸汽可以被快速的吹进解冻箱体内，提高解冻效果的同时也可以降低能耗，通过设置架板内腔的分隔柱和蒸汽网底部的导流板可以有效将流通过来的蒸汽被引导入解冻柜内，可以有效提高解冻效率，保证内部蒸汽的充足，内部的材料不会出现一半解冻完全一半未完全解冻的问题，同时也可以降低能源的利用有效降低能耗。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为图1中A处放大图。

图中：1固定基座、2加热器、3蒸汽连接管、4蒸发器、5风机、6转轴、7驱动电机、8电机安装罩、9风扇叶、10解冻箱体、11加热管、12蒸汽排放管、13架板、14滑轮组、141固定安装座、142支撑安装柱、143滚轮、15解冻柜、16蒸汽网、17隔板、18分隔柱、19导流板。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。