[实用新型]震壳机

说明书

技术领域

本实用新型涉及精密铸造设备领域，特别涉及一种震壳机。

背景技术

震壳机属于一种精密铸造设备，用于熔模铸造业铸件模壳的清理。精铸模组浇筑后要除掉模壳，最简单的方法就是用气动工具震动清理。市售的气动震壳机包括机架、气缸、风镐、工作台，工作台固定在机架上，机架上固定风镐，风镐上端与气缸连接。

使用这种震壳机进行震壳时，把浇筑后的模壳置于工作台上，将风镐镐头对着浇冒口进行震动，使型壳脱落，这样可以达到去壳的目的。而实际操作中工作人员往往会在工作台上垫上缓冲件，该缓冲件可以简单的设置为垫在工作台上起缓冲作用的木块，木块一方面起到垫高的作用，另一方面起到缓冲的作用，缓冲的作用能够避免模壳直接接触到工作台造成在震壳的过程中整个震壳机的噪音太大或者震动过程中造成铸件与工作台直接接触造成铸件的损坏。

而在上述的设置中，若直接通过垫木板起到垫高和缓冲的作用，则对于高度不同的模壳就需要垫不同高度的木板，则要工作人员通过调试高度寻找合适的木板，该过程比较麻烦。

实用新型内容

针对现有技术存在的不足，本实用新型的目的在于提供一种震壳机，该震壳机上设置的缓冲件高度调节比较方便，操作简单。

本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：所述机壳上还设置有机架，所述机架上设置有风镐，风镐的上端连接有驱动气缸，其特征是：所述工作台上正对风镐处设置有可升降的放置模壳的支撑件，所述支撑件包括有与工作台固定连接的底板和放置模壳的载物板，所述底板和载物板之间连接有可拉伸折叠的升降支架，升降支架上设置有驱动升降支架拉伸折叠的气缸。

通过上述技术方案，设置在工作台上的可升降的支撑件能够方便高度的调节，避免了工作人员通过实验改变调节高度，支撑件的底板与工作台固定连接，能够实现支撑件的固定，然后震壳机在工作时，将型壳放置在载物板上，驱动件驱动支撑杆拉伸至合适的高度，然后震壳机进行震壳处理，通过设置的可升降的支撑件能够方便高度的条件，使得操作更加方便。

本实用新型进一步设置为：所述载物板下表面的两侧和底板的两侧上均设置有平行的第一滑轨，所述升降支架包括设置在底板两侧的中心点铰接的第一支撑杆和第二支撑杆，第一支撑杆沿底板上的第一滑轨滑动且与载物板铰接，第二支撑杆与底板铰接且沿载物板上的第一滑轨滑动，所述第一支撑杆和第二支撑杆沿第一滑轨滑动的一端均设置有第一滚轮，所述第一支撑杆靠近载物台的一端之间连接有第一连接杆，所述底板两侧的第二支撑杆远离载物台的一端连接有第二连接杆，气缸的一端与第一连接杆铰接，气缸的另一端与第二连接杆固定连接。

通过上述技术方案，气缸的两端分别固定在第一连接杆和第二连接杆上，则气缸为倾斜设置，气缸轴可以驱动第一支架和第二支架向相同或者向相反的方向移动，由于第一支撑杆和第二支撑杆为中心点处铰接，则第一支架和第二支架向相同或者向相反的方向移动时，升降支架的高度就会发生改变，该结构的设置就能够实现支撑件的高度的调节，调节方式比较简单。

本实用新型进一步设置为：所述载物板包括与模壳接触的木质材质层和与升降支架连接的金属材质层。

通过上述技术方案，载物板与模壳直接接触的一面的材质设置为木质材质，如此在震壳时，木材的材质与逐渐金属的材质接触时，木质材质能够减少在震壳过程中对逐渐造成的磨损，而载物板与升降支架连接的一层设置为金属材质，金属的材质在与升降支架连接时连接牢固。

本实用新型进一步设置为：所述木质材质层的上表面开设有凹槽，凹槽内嵌设有橡胶缓冲垫。

通过上述技术方案，凹槽内设置的橡胶缓冲垫能够进一步的起到缓冲的作用效果，橡胶的材质具有一定的弹性，在震壳的过程中橡胶缓冲垫会发生形变，避免了刚性的接触对铸件的精度造成的影响。

本实用新型进一步设置为：所述底板的边缘均匀分布有若干第一管件，所述载物板的下表面边缘设置有若干穿设在第一管件内的第二管件。

通过上述技术方案，穿设在第一管件内的第二管件能起到导向定位的作用，在驱动件驱动支撑杆拉伸折叠时，第二管件能够沿着第一管件滑动，起到导向定位的作用，则能够有效避免工作台在移动过程中发生偏转，移动时也会比较稳定。

本实用新型进一步设置为：所述载物板的边沿设置有向底板方向倾斜的挡料板。

通过上述技术方案，倾斜的挡料板能够在震壳的过程中，使震裂的部分废壳能够沿着挡料板掉落，而且挡料板设置为倾斜状，则能够使得通过挡料板的废壳集中在远离支撑座的位置，避免了积聚在支撑件的周围造成积聚较多时比较难清理的现象。