[实用新型]模具顶出机构的复位结构

说明书

技术领域

本实用新型属于模具制造技术领域，尤其涉及一种模具顶出机构的复位结构。

背景技术

模具是工业生产上用以注塑、吹塑、挤出、压铸或锻压成型、冶炼、冲压等方法得到所需产品的各种模子和工具。由于模具是在外力作用下使坯料成为有特定形状和尺寸的制件的工具，它具有特定的轮廓或内腔形状，应用具有刃口的轮廓形状可以使坯料按轮廓线形状发生分离，应用内腔形状可使坯料获得相应的立体形状，其具有加工简单，效率高，能够得到复杂形状的产品等优点，因而得到广泛应用。

在模具结构中，通常会涉及产品顶针，顶针的功能是将产品从型腔中顶出，它直接与模具型腔相连，保证产品顶针的正常顶出和复位。现有技术在模具设计中，顶出机构的斜顶、直顶和回针是同时复位的，合模时经常会遇到斜顶、直顶需要和前模仁碰穿的情况，因此，模具随着生产模次的增加极易将斜顶、直顶和前模仁碰坏，使得模具寿命降低。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种模具顶出机构的复位结构，旨在解决传统的模具存在的斜顶、直顶和回针同时复位导致斜顶、直顶和前模仁易碰坏的技术问题。

本实用新型是这样实现的，一种模具顶出机构的复位结构，包括：直顶、斜顶、回针以及顶装于所述直顶、所述斜顶和所述回针的上方的前模仁，所述前模仁的下方设有用于贯穿所述直顶、所述斜顶以及所述回针的下模板，所述下模板的下方设有用于支撑所述直顶、所述斜顶和所述回针的面板，所述面板内设有用于容纳所述回针的第一槽体，所述第一槽体内设有用于限定所述回针的凸台，所述凸台的上表面与所述第一槽体的上表面之间设有避让空间，所述凸台的下表面与所述面板的底面齐平，所述第一槽体的下方且与所述第一槽体相贯通设有第二槽体，所述第二槽体内设有用于将所述回针向上弹起的弹性件。

作为本实用新型的优选技术方案：

进一步地，所述避让空间的高度设为3～5mm。

进一步地，所述弹性件设为弹性圆柱体。

进一步地，所述弹性圆柱体的高度大于所述第二槽体的深度。

进一步地，所述面板的底部还连接有用于开设所述第二槽体的底板，所述底板与所述面板连接为一体。

进一步地，所述第一槽体的宽度大于所述第二槽体的宽度；所述弹性圆柱体的直径小于所述回针的底面的直径。

进一步地，所述弹性圆柱体的直径比所述回针的底面的直径小5～7mm。

进一步地，所述弹性件与所述第二槽体的侧壁之间留有空隙。

进一步地，所述第二槽体的深度设为9～11mm。

进一步地，所述弹性件设为弹力胶。

本实用新型相对于现有技术的技术效果是：通过在回针的下方设置的弹性件，且在凸台的上表面与第一槽体之间设置避让空间，使得开模时弹性件可将回针弹起，合模时回针就会先与前模仁接触，回针最后将弹性件压缩后才复位，进而使得直顶、斜顶先于回针复位，减少直顶、斜顶和前模仁碰撞的力量，从而避免斜顶、直顶和前模仁碰坏，延长了模具的寿命。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例的技术方案，下面将对本实用新型实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面所描述的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1是本实用新型实施例提供的模具顶出机构的复位结构的直顶、斜顶与前模仁的局部结构示意图；

图2是本实用新型实施例提供的模具顶出机构的复位结构的回针的局部结构图。

附图标记说明：

图中：1-直顶，2-斜顶，3-面板，4-前模仁，41-前模面，5-下模板，6-回针，7-第一槽体，71-避让空间，72-凸台，8-第二槽体，81-弹性件，82-空隙，9-底板。

具体实施方式

下面详细描述本实用新型的实施例，实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，旨在用于解释本实用新型，而不能理解为对本实用新型的限制。