[实用新型]一种蒸汽锅炉

说明书

技术领域

本实用新型涉及锅炉领域，尤其涉及一种蒸汽锅炉。

背景技术

目前，老式冷凝锅炉结构为传统的卧室三回程，尾部烟箱上加一个管式换热装置。现在冷凝锅壳式蒸汽锅炉，大多采用偏心炉胆结构，炉水受热不均匀，水位、汽压不够稳定。落地风机，噪音大、增加了炉体宽度。烟箱上方设有热管式空气换热器，造价高、制造维修难度大。没有烟气再循环接管，如果加接管也很难连接到风机入口。目前这种冷凝锅壳式蒸汽锅炉占有相当的比例，没有加入低氮燃烧技术，对氮污染没有很好的控制。

实用新型内容

本实用新型所要解决的技术问题是提供一种蒸汽锅炉，解决风机噪音大氮氧化物排放量大、燃气点燃发生爆燃现象及烟气中的热量不能得到有效回收、利用的问题。

本实用新型解决上述技术问题的技术方案如下：一种蒸汽锅炉，包括低噪音风机、分体式燃烧器、冷凝器、锅炉本体和支撑部件，所述支撑部件固定设置在所述锅炉本体下部，所述低噪音风机、分体式燃烧器和冷凝器分别与所述锅炉本体通路连接，所述分体式燃烧器设置在所述锅炉本体前端中部，所述低噪音风机设置在所述燃烧器上方，所述冷凝器设置在所述锅炉本体的上部。

进一步，所述锅炉本体包括筒体、炉胆、回燃室、前烟室和螺纹烟管，所述筒体环设在所述炉胆外壁，所述回燃室设置在所述炉胆后端，所述回燃室与所述炉胆连通，所述前烟室设置在所述火炉本体内部前端，所述回烟室与所述前烟室通过所述螺纹烟管连通，所述支撑部件固定设置在所述筒体下部，所述前烟室分别与所述低噪音风机和冷凝器通路连接，所述分体式燃烧器的燃烧头设置在所述炉胆的前端。

进一步，所述炉胆为外波形炉胆。

进一步，所述回烟室为长圆形回烟室。

进一步，所述回燃室后端设置有防爆门，所述防爆门与所述回燃室后端固定连接。

进一步，所述前烟室内部设置有空气预热器，所述空气预热器固定设置所述前烟室内部上方，所述空气预热器分别与所述低噪音风机、冷凝器和前烟室连通。

进一步，所述空气预热器与所述低噪音风机之间设置有烟气循环接管，所述烟气循环接管一端与所述空气预热器的出烟口通路连接，所述烟气循环接管另一端与所述低噪音风机入气口连接。

进一步，所述烟气循环接管上设置有烟气调节阀。

进一步，所述筒体上部设置有水位控制部件，所述水位控制部件包括通气筒和水位控制器，所述通气筒下端伸入所述筒体内的液体水表面下方，所述通气筒上端与外界空气连通，所述水位控制器设置在所述通气筒内。

进一步，所述筒体上部设置有汽水分离器，所述汽水分离器下部与蒸汽出口连通，所述汽水分离器上部与外界空气连通。

进一步，所述筒体下部设置有进水组件，所述进水组件固定设置在筒体外壁上。

进一步，所述进水组件包括给水管和分水管，所述给水管穿过所述筒体外壁与所述分水管连通，所述分水管上设置有均匀分布的出水孔。

进一步，所述分水管两端以筒体中心为圆心沿水平方向旋转30°设置。

进一步，所述锅炉本体外侧设置有梯架，所述梯架与所述锅炉本体固定连接。

进一步，所述锅炉本体下部设置有检查手孔，所述检查手孔与所述锅炉本体固定连接。

本实用新型提供一种蒸汽锅炉包括低噪音风机、分体式燃烧器、冷凝器、锅炉本体和支撑部件，所述支撑部件固定设置在所述锅炉本体下部，所述低噪音风机、分体式燃烧器和冷凝器分别与所述锅炉本体通路连接，所述分体式燃烧器设置在所述锅炉本体前端中部，所述低噪音风机设置在所述燃烧器上方，所述冷凝器设置在所述锅炉本体的上部。这样，采用低噪音风机，降低了风机噪音，减少了风管连接，减小了风机阻力，使燃烧系统更简单适宜，缩小了外形尺寸；采用分体式燃烧器，有效避免了锅炉内冲有一定量的燃气后点燃燃气，使燃气发生爆燃现象，而且点火和燃烧采用分体式的结构，更加便于安装及维护；在锅炉上部设置冷凝器，锅炉回水管内的水流至冷凝器内，与冷凝器内的烟气发生热交换，加热后的锅炉水从出水管进入锅炉内进行受热继续加温，使得烟气中的热量可以进一步得到回收、利用。相对于现有技术而言具有的优点是：低了风机噪音、减少了风管连接、减小了风机阻力、燃气平稳点燃，不会发生爆燃现象及烟气中的热量可以进一步得到回收、利用。

附图说明

图1为本实用新型的蒸汽锅炉正视截面示意图；

图2为本实用新型的蒸汽锅炉左视截面示意图。

附图中，各标号所代表的部件列表如下：