[实用新型]一种背负式节能器及锅炉

说明书

技术领域

本实用新型涉及锅炉领域，尤其涉及一种背负式节能器及锅炉。

背景技术

目前，燃油、燃气锅炉的使用效率一般在85％左右，在浪费的热量中，烟气热量占绝大部分，通常情况下蒸汽、热水锅炉尾部排烟温度在160～ 170℃左右，较高温度的烟气直接排放到大气中，热能大部分都被浪得掉。

实用新型内容

本实用新型所要解决的技术问题是提供一种背负式节能器及锅炉，解决热量不能回收利用、浪费燃气及锅炉效率低的问题。

本实用新型解决上述技术问题的技术方案如下：一种背负式节能器，包括节能器壳体、出水管、入水管、换热部件、节能器出烟口和节能器进烟口，所述换热部件设置在所述节能器内部，所述出水管和所述入水管均穿过所述节能器壳体与所述换热部件连接，所述入水管与锅炉回水管连通，所述出水管与锅炉内水室连通，所述节能器进烟口和节能器出烟口均设置在所述节能器壳体上，所述节能器进烟口与锅炉排烟口连通。

进一步，所述节能器壳体内部设置有温度检测部件，所述温度检测部件与控制柜信号连接。

进一步，所述温度检测部件包括进烟温度探头和出烟温度探头，所述进烟温度探头临近所述节能器进烟口设置在所述节能器壳体内表面上，所述出烟温度探头临近所述节能器出烟口设置在所述节能器壳体内表面上，所述进烟温度探头和出烟温度探头与所述控制柜信号连接。

进一步，所述换热部件为螺旋翅片管，所述螺旋翅片管两端分别与所述出水管和所述入水管连接。

进一步，所述螺旋翅片管与节能器壳体内表面之间设置有分程隔板。

进一步，所述节能器壳体与锅炉壳体之间设置有节能器支撑架，所述节能器支撑架下部与所述锅炉壳体上部可拆卸连接，所述节能器支撑架上部与所述节能器进烟口一端下部可拆卸连接。

进一步，所述节能器壳体与所述锅炉壳体之间设置有节能器辅助支撑架，所述节能器辅助支撑架下端与所述锅炉壳体上部可拆卸连接，所述节能器辅助支撑架上部与所述节能器出烟口一端下部可拆卸连接。

进一步，所述节能器壳体下部设置有冷凝水排放管，所述冷凝水排放管一端穿过所述节能器壳体与所述节能器壳体的内部连通。

一种锅炉，包括锅炉壳体、炉膛、前烟室、锅炉排烟口、排烟管及背负式节能器，所述炉膛设置在所述锅炉壳体内部，所述炉膛与所述锅炉壳体之间形成用于存水的锅炉水室，所述排烟管通过前烟室与所述锅炉排烟口连通，所述排烟管设置在所述锅炉水室内，所述锅炉排烟口与所述背负式节能器连通。

进一步，所述排烟管包括二回程烟管和三回程烟管，所述二回程烟管一端与所述炉膛连通，所述二回程烟管另一端与所述前烟室连通，所述三回程烟管一端与所述前烟室连通，所述三回程烟管另一端与所述锅炉排烟口连通。

本实用新型提供一种背负式节能器，包括节能器壳体、出水管、入水管、换热部件、节能器出烟口和节能器进烟口，所述换热部件设置在所述节能器内部，所述出水管和所述入水管均穿过所述节能器壳体与所述换热部件连接，所述入水管与锅炉回水管连通，所述出水管与锅炉内水室连通，所述节能器进烟口和节能器出烟口均设置在所述节能器壳体上，所述节能器进烟口与锅炉排烟口连通。这样，当锅炉正常工作时，锅炉内部燃烧产生大量的烟气，烟气在排除锅炉排烟口排出，因为所述节能器进烟口与锅炉排烟口连通，烟气从锅炉排烟口进入节能器进烟口，烟气进入节能器壳体，烟气在节能器壳体内流通并从节能器出烟口排出，因为换热部件设置在节能器内部，出水管和入水管均穿过节能器壳体与换热部件连接，入水管与锅炉回水管连通，出水管与锅炉内水室连通，锅炉回水管内的水流至换热部件内，与节能器壳体内的烟气发生热交换，加热后的锅炉水从出水管进入锅炉内进行受热继续加温，使得烟气中的热量可以进一步得到回收、利用。相对于现有技术而言具有的优点是：提高锅炉进水温度、节约燃气量及提高锅炉热效率。

附图说明

图1为本实用新型背负式节能器及锅炉的整体结构示意图；

图2为本实用新型背负式节能器及锅炉的安装位置示意图；

图3为本实用新型背负式节能器及锅炉的安装位置俯视图；

图4为本实用新型背负式节能器及锅炉的安装位置左视图。

附图中，各标号所代表的部件列表如下：