[实用新型]制冰机组及制冷系统

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种制冰机组及制冷系统。

背景技术

CN91108085.6公开了一种整体式螺杆压缩冷冻制冰机组，包括卧式制冷剂低压循环储液罐、制冷压缩机、液泵等，但制冷压缩机的润滑油往往会随着制冷剂的流动而一起向外供应，造成制冷剂内混有大量的润滑油，以导致制冷剂内润滑油的充注量较大，从而严重影响制冷效率。

实用新型内容

为了克服现有技术的不足，本实用新型的目的之一在于提供一种制冰机组，其通过采用立式储液罐、制冷压缩机、油分离器、储油罐的结合设计，可减少制冷剂内润滑油的充注量。

本实用新型的目的之二在于提供一种制冷系统，其通过采用立式储液罐、制冷压缩机、油分离器、储油罐的结合设计，可减少制冷剂内润滑油的充注量。

为解决上述问题的一，本实用新型所采用的技术方案如下：

制冰机组，包括呈竖立设置并设有进液接口和出气接口的立式储液罐、制冷压缩机、油分离器和储油罐；所述立式储液罐的底端设有出液接口；立式储液罐上设有出气接口的部位、立式储液罐上设有进液接口的部位均位于立式储液罐上设有出液接口的部位的上方；所述立式储液罐的出气接口与制冷压缩机的入口端之间连接有吸气阀；所述制冷压缩机的出口端用于与油分离器的入口端连通，所述油分离器的出液端用于与储油罐的入口端连通；所述立式储液罐的进液接口连接有节流阀；该制冰机组还包括用于控制立式储液罐的出液接口开闭的阀门。

立式储液罐上设有出气接口的部位位于立式储液罐上设有进液接口的部位的上方；该立式储液罐的上端设有制冷剂入口；所述制冷压缩机、油分离器、储油罐从上至下依次排布。

为解决上述问题的二，本实用新型所采用的技术方案如下：

制冷系统，包括呈竖立设置并设有进液接口和出气接口的立式储液罐、制冷压缩机、油分离器、储油罐和冷凝器；所述立式储液罐的底端设有出液接口；立式储液罐上设有出气接口的部位、立式储液罐上设有进液接口的部位均位于立式储液罐上设有出液接口的部位的上方；所述立式储液罐的出气接口与制冷压缩机的入口端之间连接有吸气阀；所述制冷压缩机的出口端用于与油分离器的入口端连通，所述油分离器的出液端用于与储油罐的入口端连通；所述油分离器的出气端用于与冷凝器的入口端连通，所述冷凝器的出口端与立式储液罐的进液接口之间连接有节流阀；该制冷系统还包括用于控制立式储液罐的出液接口开闭的阀门。

该制冷系统还包括液泵，所述阀门连接在所述立式储液罐的出液接口与液泵的入口端之间，所述液泵的出口端连接有出液部件。

出液部件包括安装有供液阀的供液管道；该立式储液罐的上端还设有制冷剂入口，所述立式储液罐的制冷剂入口连通有制冷剂通入管道；该制冷剂通入管道上安装有总回气阀；所述制冷剂通入管道与供液管道相套设。

所述油分离器的出气端通过第一连通管道与冷凝器的入口端连接，所述冷凝器的出口端通过第二连通管道与节流阀连接，所述第二连通管道依次穿过第一连通管道、立式储液罐、油分离器。

所述油分离器的出液端通过第三连通管与储油罐的入口端连接。

所述制冷压缩机的出口端与油分离器的入口端之间连接有排气阀，且制冷压缩机为内部带有内置油分离器的制冷压缩机。

立式储液罐上设有出气接口的部位位于立式储液罐上设有进液接口的部位的上方，该立式储液罐的上端设有制冷剂入口；所述制冷压缩机、油分离器、储油罐从上至下依次排布。

所述节流阀用于促使制冷剂减压降温。

相比现有技术，本实用新型的有益效果在于：

本实用新型通过采用立式储液罐、制冷压缩机、油分离器、储油罐的结合设计，使得润滑油经油分离器与气体制冷剂分离，流向储油罐，从而可大大减少制冷剂内润滑油的充注量；而且，本实用新型通过采用呈竖立设置的立式储液罐，与现有的采用卧式制冷剂低压循环储液罐的现有技术相比，在容纳的液体的体积相同的情况下，可增高储液罐内制冷剂液面的高度，从而可增大立式储液罐内入口端制冷剂液柱的静压力，减少液泵的气蚀现象；此外，还可减小本实用新型的体积，从而可减少其占地空间。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为图1的俯视图；

图3为本实用新型的另一实施例的结构示意图；

图4为图3的俯视图；

其中，1、总回气阀；2、立式储液罐；3、制冷压缩机；5、排气阀；6、油分离器；7、储油罐；8、吸气阀；12、节流阀；13、阀门；14、液泵；15、供液管；16、总供液阀。