[实用新型]一种通信行业的介质二次压接装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及机械装配领域，特别涉及一种通信行业的介质二次压接装置。

背景技术

在通信行业的产品装配中，有许多介质(常见的是塑料件或塑料与金属的组合件)需要压装到产品上去。目前，这些介质的压装大多是采用人工装配的方式，这种人工装配的方式需要借助半自动压装设备。具体地，首先，人工手工拿住介质预装到产品上，然后，再启动半自动压装设备将介质压装到位。

但对于某些特殊的介质，由于其所需的压装力较大，所以一般的半自动压装设备无法将这类介质压装到位，便需先用半自动压装设备将这类介质先一次预压到产品上，然后再用大吨位的压装设备进行人工二次压装。在用大吨位的压装设备进行人工二次压装时，存在以下问题：

由于二次压装力非常大，所以如果人工操作不当，则会给操作工人带来危险。

发明内容

本实用新型的目的是为了克服上述背景技术的不足，提供一种通信行业的介质二次压接装置。

为了实现以上目的，本实用新型提供的一种通信行业的介质二次压接装置，包括水平倒装在移动平台的承压板上的滑轨和滑动倒装在所述滑轨上的滑块，所述滑块上安装有第一安装板，所述第一安装板上安装有锁紧缸，所述锁紧缸的伸缩端上安装有锁紧销，所述承压板上对应所述锁紧销的位置设有与所述锁紧销相配合的锁紧块；所述第一安装板内竖直滑动安装有浮动导杆，所述浮动导杆的下端穿出所述第一安装板连接有限位块，所述浮动导杆的上端穿出所述第一安装板连接有第二安装板，所述第二安装板与所述滑轨错位布置，所述第二安装板上竖直倒装有压装缸，所述压装缸的伸缩端上竖直安装有压装头，初始状态时，所述第二安装板与所述承压板间隙布置，所述第二安装板与所述承压板之间的间隙小于所述压装缸的行程。

通过移动平台先将本装置移动到待压装产品的位置附近，然后通过滑轨和滑块的配合精细调节压装头的位置，再通过锁紧缸固定第一安装板的位置，再接着通过压装缸的反作用力与浮动导杆的配合，使第二安装板紧贴在承压板上，为压装缸的压装提供支撑，最后压装缸将待压装介质压装到产品上即可，本装置操作安全、结构简单、成本低且效率高。

在上述方案中，所述锁紧缸和所述压装缸均为气缸。

在上述方案中，所述压装头的下端与待压装介质的顶面相配合。

在上述方案中，所述浮动导杆的数量至少为两根。通过将浮动导杆的数量设计成至少为两根，这样，第二安装板的运动更平稳可靠。

在上述方案中，所述浮动导杆与所述第一安装板之间设有导向套，所述导向套安装在所述第一安装板上。加设的导向套能进一步地提高第二安装板运动的平稳性。

在上述方案中，所述第一安装板和所述第二安装板均水平布置。

在上述方案中，所述锁紧缸和所述锁紧销均水平布置，所述锁紧块竖直布置。

在上述方案中，所述锁紧销为水平布置的圆柱结构，所述锁紧销的两端分别设有锁紧锥面，所述锁紧块下端设有与所述锁紧锥面相配合的锁紧凹槽。通过在锁紧销的两端分别设置锁紧锥面，这样，当一端的锁紧锥面磨损后，只需反向安装锁紧销即可继续使用，从而提高了锁紧销的使用寿命。

本实用新型提供的技术方案带来的有益效果是：

1、通过移动平台先将本装置移动到待压装产品的位置附近，然后通过滑轨和滑块的配合精细调节压装头的位置，再通过锁紧缸固定第一安装板的位置，再接着通过压装缸的反作用力与浮动导杆的配合，使第二安装板紧贴在承压板上，为压装缸的压装提供支撑，最后压装缸将待压装介质压装到产品上即可，本装置操作安全、结构简单、成本低且效率高；

2、通过将浮动导杆的数量设计成至少为两根，这样，第二安装板的运动更平稳可靠；

3、加设的导向套能进一步地提高第二安装板运动的平稳性；

4、通过在锁紧销的两端分别设置锁紧锥面，这样，当一端的锁紧锥面磨损后，只需反向安装锁紧销即可继续使用，从而提高了锁紧销的使用寿命。

附图说明

图1是实施例的装配结构示意图；

图2是图1的侧视结构示意图；

图3是图1中锁紧销与锁紧块松开时的结构示意图；

图4是第一安装板、浮动导杆和第二安装板之间的装配关系结构示意图；

图5是图4的剖面结构示意图。

图中，滑轨1，滑块2，第一安装板3，锁紧缸4，锁紧销5，锁紧锥面5a，锁紧块6，锁紧凹槽6a，浮动导杆7，限位块8，第二安装板9，压装缸10，压装头11，导向套12，承压板a。

具体实施方式