[实用新型]一种用于与锦丝线焊接的扬声器焊片结构

说明书

技术领域

本实用新型涉及扬声器技术领域，尤其涉及一种用于与锦丝线焊接的扬声器焊片结构。

背景技术

扬声器，例如汽车扬声器，包括：平衡器、高频振膜、音圈、定位圈、上夹板、磁钢和T铁等。在组装扬声器时，先将高频振膜、音圈、定位圈、上夹板、磁钢和T铁等组合为磁路装置，然后将磁路装置与平衡器进行压合，将磁路装置与平衡器安装为一体。在扬声器中，锦丝线的作用是将电流导入音圈，锦丝线的一端与音圈相连，另一端与焊片相连接。传统焊片结构具有直线型豁口且豁口的深度比较浅，装配时将锦丝线的一端放入焊片的豁口中进行焊接。在焊接时，焊片与锦丝线处于卡接的状态，由于烙铁头的触碰，锦丝线很容易从豁口中滑出，造成无法焊接的情况发生，给焊接造成了很大的困难。现有的焊片结构不足以保证焊片与锦丝线在焊接时的稳定连接，导致在焊接的过程中锦丝线与焊片脱落。因此，需要一种新型的焊片。

实用新型内容

有鉴于此，本实用新型要解决的一个技术问题是提供一种用于与锦丝线焊接的扬声器焊片结构。

根据本实用新型的一个方面，提供一种用于与锦丝线焊接的扬声器焊片结构，包括：焊片；在所述焊片上设置有横向通槽和纵向开口通槽，所述横向通槽与所述纵向开口通槽连通；其中，锦丝线通过所述纵向开口通槽进入所述横向通槽内并与所述焊片焊接。

可选地，所述横向通槽的一端与所述纵向开口通槽的底部连通。

可选地，所述横向通槽为矩形通槽。

可选地，所述纵向开口通槽的横截面为梯形。

可选地，所述纵向开口通槽的底部宽度大于所述纵向开口通槽的开口处的宽度。

可选地，所述焊片为 “L”形焊片，所述焊片包括第一焊接段和第二焊接段，所述第一焊接段和所述第二焊接段为垂直设置，在所述第二焊接段上设置有所述横向通槽和所述纵向开口通槽。

可选地，所述焊片的材质为铜。

本实用新型的用于与锦丝线焊接的扬声器焊片结构，在焊片上设置的横向通槽与纵向开口通槽连通形成钩状槽，锦丝线卡入焊片的横向通槽中，固定状态十分稳定，避免锦丝线与焊片在焊接的过程中分离，有效地降低了质量问题的发生率，杜绝了不必要的客户投诉及索赔浪费，大大降低了焊接时的难度，避免了焊接时锦丝线的脱落，节约了人力，提高了生产效率，并降低了成本。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作一简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为根据本实用新型的用于与锦丝线焊接的扬声器焊片结构的一个实施例的示意图；

图2为根据本实用新型的用于与锦丝线焊接的扬声器焊片结构的一个实施例的锦丝线与焊片的配合示意图；

图3为根据本实用新型的用于与锦丝线焊接的扬声器焊片结构的一个实施例的锦丝线与焊片的焊接示意图。

具体实施方式

下面参照附图对本实用新型进行更全面的描述，其中说明本实用新型的示例性实施例。下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。下面结合图和实施例对本实用新型的技术方案进行多方面的描述。

如图1所示，本实用新型提供一种用于与锦丝线焊接的扬声器焊片结构，包括：焊片，在焊片上设置有横向通槽2和纵向开口通槽3。焊片可以为多种形状，例如为 “L”形焊片，焊片包括第一焊接段12和第二焊接段11。

在第二焊接段11上设置有横向通槽2和纵向开口通槽3。横向是指焊片的长度方向，即第二焊接段11长度的方向，纵向是指焊片的宽度方向，即第二焊接段11宽度的方向，纵向与横向相垂直。横向通槽2与纵向开口通槽3连通。如图2所示，锦丝线4通过纵向开口通槽3进入横向通槽2内并与焊片焊接。

上述实施例中的用于与锦丝线焊接的扬声器焊片结构，使得焊片与锦丝线的卡接更加可靠，在焊接的过程中锦丝线不易脱落，锦丝线的固定效果好，大大降低了在焊接过程中锦丝线脱落的风险。