[实用新型]一种用于垃圾气力输送系统的旋转式格栅

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种用于垃圾气力输送系统的旋转式格栅。

背景技术

垃圾气力输送系统是以垃圾为物料的一种气力输送系统，利用高速气流，通过将管道内的垃圾输送至收集站，在收集站内经过旋风分离器进行气固分离。对于旋风分离器无法分离的轻质垃圾由格栅设备进行分离。现有的格栅设备格栅与设备本体之间存在缝隙，垃圾容易进入缝隙中，造成设备堵塞。

实用新型内容

为了改进现有格栅设备堵塞问题，本实用新型提供了一种新型的垃圾气力输送系统的旋转式格栅，该旋转式格栅通过改变格栅的进气方式，能够有效的解决现有格栅设备易堵塞等问题。

本实用新型是通过以下技术方案实现的：一种用于垃圾气力输送系统的旋转式格栅，包括托轮盖、托轮、格栅、外壳、电机、小皮带轮、皮带、大皮带轮、转轴、气体进口、气体出口，其特征在于该旋转式格栅位于垃圾气力输送系统旋风分离器后，用以过滤分离器不能分离的轻质垃圾。格栅横向放置，通过电机带动皮带轮转动，进而带动格栅转动，格栅通过旋转摆脱粘附在格栅上的大片轻质垃圾，防止格栅堵塞；格栅位于外壳中，外壳在出口端与托轮盖连接，托轮盖内安装有托轮，托轮与格栅出口端接触，径向固定格栅出口端；气体进口与管道相连，气体从格栅下部进入格栅，经过气固分离后，气流沿格栅轴向经气体出口排出。

所述格栅在气体出口端伸入到托轮盖中，伸入部分与托轮接触，无筛网结构，且直径小于格栅有筛网部分直径，防止气体进入到托轮盖中托轮位置。格栅左右两端面上均无筛网。格栅非出气口端面上固定有格栅转轴，带动格栅旋转。格栅和外壳缝隙很小，防止气体不经过格栅，直接由格栅与外壳缝隙排出。

托轮盖与外壳为可拆卸式固定连接。外壳外部设置有轴承座结构，内部安装有轴承和密封结构，格栅转轴穿过轴承和密封。外壳上固定有电机，电机与小皮带轮相连，小皮带轮通过皮带带动大皮带轮转动，进而带动格栅转轴。外壳底部固定有气体进口，气体进口为天圆地方结构，下端圆口与气体管道连接。

应用过程中，启动电机，电机通过皮带轮传动带动格栅旋转，含尘气体从气体进口进入，经过转动格栅，实现气固分离，大片轻质垃圾在格栅的转动作用下被抛离，避免格栅堵塞。

综上所述，本实用新型的有益效果是：将格栅横向放置，气流方向与格栅轴线垂直，含尘气体均进入格栅，避免格栅与外壳缝隙堵塞。

附图说明

图1是垃圾气力输送系统旋转式格栅的结构示意图

附图标记说明：1托轮盖，2为托轮，3为格栅，4为外壳，5为电机，6为大皮带轮，7为皮带，8为小皮带轮，9为格栅转轴，10为轴承，11为气体进口，12为气体出口.

具体实施方式

下面结合附图对本发明技术方案进行进一步详细说明：如图1所示，一种用于垃圾气力输送系统的旋转式格栅，包括托轮盖1、托轮2、格栅3、外壳4、电机5、小皮带轮6、皮带7、大皮带轮8、格栅转轴9、气体进口11、气体出口12，其特征在于该旋转式格栅位于垃圾气力输送系统旋风分离器后，用以过滤分离器不能分离的轻质垃圾。格栅3横向放置，通过电机5带动皮带轮6、8转动，进而带动格栅3转动，格栅3通过旋转摆脱粘附在格栅3上的大片轻质垃圾，防止格栅3堵塞；格栅3位于外壳4中，外壳4在出口端与托轮盖1连接，托轮盖1内安装有托轮2，托轮2与格栅3出口端接触，径向固定格栅3 出口端；气体进口11与管道相连，气体从格栅3下部进入格栅3，经过气固分离后，气流沿格栅3轴向经气体出口12排出。

所述格栅3在气体出口12端伸入到托轮盖1中，伸入部分与托轮2接触，无筛网结构，且直径小于格栅3有筛网部分直径，防止气体进入到托轮盖1中托轮2位置。格栅3左右两端面上均无筛网。格栅3非出气口端面上固定有格栅转轴9，带动格栅3旋转。格栅3和外壳4缝隙很小，防止气体不经过格栅3，直接由格栅3与外壳4缝隙排出。

托轮盖1与外壳4为可拆卸式固定连接。外壳4外部设置有轴承座结构，内部安装有轴承10和密封结构，格栅转轴9穿过轴承10和密封。外壳4上固定有电机5，电机5与小皮带轮6相连，小皮带轮6通过皮带7带动大皮带轮8转动，进而带动格栅转轴9。外壳4底部固定有气体进口11，气体进口11为天圆地方结构，下端圆口与气体管道连接。

应用过程中，启动电机5，电机5通过皮带轮6、8传动带动格栅3旋转，含尘气体从气体进口11进入，经过转动格栅3，实现气固分离，大片轻质垃圾在格栅3的转动作用下被抛离，避免格栅3堵塞。