[实用新型]一种适用于石墨化炉废气的喷淋雾化除尘装置

说明书

技术领域

本实用新型属于工业废气处理装置，尤其涉及一种适用于石墨化炉废气的喷淋雾化除尘装置。

背景技术

石墨化炉的加热温度高达3000℃，主要用于各种炭材料的碳化和石墨化实验等领域，常见的炭材料如煤炭、生物炭等在高温下，其内含有的硫类物质和其他微小颗粒会随着废气排至外界造成污染，因此需要对石墨化炉的外排废气进行净化处理以满足气体排放标准。现有技术中的废气处理装置体积较大、工序复杂，而且处理废气的成本较高，不易推广普及。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种适用于石墨化炉废气的喷淋雾化除尘装置，本实用新型结构简单，体积较小，能够对石墨化炉废气进行高效净化处理，使其符合外排标准，提高石墨化炉使用的环保效果。

为解决上述技术问题，本实用新型采用的技术方案如下：

一种适用于石墨化炉废气的喷淋雾化除尘装置，所述装置包括相互连接的管道和喷淋仓，管道与石墨化炉出气口连通，喷淋仓内设有喷淋机构；所述喷淋机构包括上下交错且下倾设置在仓壁上的喷淋方管，喷淋方管上设有开口朝上的雾化喷淋口，喷淋方管对向的侧下方设有导流叶轮，导流叶轮的叶片呈丝网状结构。

优选的，所述导流叶轮的叶片由海绵制成。

优选的，所述导流叶轮的叶片封堵喷淋方管及其对向仓壁之间的流道。

优选的，所述喷淋仓的出口水平设置并由隔板上下分隔为出气口和出水口。

优选的，所述隔板朝向喷淋仓内部的一端呈向下弯曲状。

优选的，所述管道中段处设有洗气机构，洗气机构包括一体设置在管体底部下沉式槽体，槽体内设有碱液且两侧倾斜设有洗气板，洗气板与管体内壁密封连接且洗气板底部位于槽体内并没入碱液中。

优选的，所述槽体内设有碱液泵，碱液泵通过排液管与喷淋头连通，喷淋头朝向洗气板设置。

优选的，所述洗气板为网格板。

本实用新型在使用时，石墨化炉的废气首先进入管道，废气在经过洗气板时，碱液泵将碱液通过喷淋头喷至洗气板上，碱液不断地在洗气板的网格上挂壁形成液膜，可以有效过滤废气中的硫化物等杂质，而且洗气板倾斜设置，可使碱液从洗气板上回流入槽体内被循环使用；当废气进入喷淋仓时，由于废气的比重大于空气，所以喷淋方管上的雾化喷淋口向上喷出雾化液接触废气，并将废气中的颗粒物杂质凝聚成水滴沿喷淋方管下流至导流叶轮，导流叶轮在水流带动下转动，不仅实现对气体的导流，而且其叶片还可以过滤水流中杂质。当水流和气体排至出口时，水流受到隔板弯曲端部的导向从出水口流出被循环利用，气体从出气口排出即可。

所述的碱液为pH值呈碱性的液体，优选腐蚀效果较小的碳酸钠溶液。本实用新型在使用一段时间后，需要取出导流叶轮对其叶片进行清洗。

本实用新型与现有技术相比，具有如下优点：结构简单，体积小巧，适合实验室和企业使用，能够对石墨化炉废气进行高效净化处理，使其符合外排标准，提高石墨化炉使用的环保效果。

附图说明

图1为具体实施方式中适用于石墨化炉废气的喷淋雾化除尘装置的结构示意图。

具体实施方式

为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。

如图1所示，一种适用于石墨化炉废气的喷淋雾化除尘装置，所述装置包括相互连接的管道1和喷淋仓2，管道1与石墨化炉出气口连通，喷淋仓2内设有喷淋机构，管道1中段处设有洗气机构，洗气机构包括一体设置在管体底部下沉式槽体3，槽体3内设有碱液且两侧倾斜设有洗气板5，洗气板5与管道1内壁密封连接且洗气板5底部位于槽体3内并没入碱液中，槽体3内还设有碱液泵4，碱液泵4通过排液管与喷淋头6连通，喷淋头6朝向洗气板5设置，洗气板5为网格板；所述喷淋机构包括上下交错且下倾设置在仓壁上的喷淋方管7，喷淋方管7上设有开口朝上的雾化喷淋口8，喷淋方管7对向的侧下方设有导流叶轮9，导流叶轮9的叶片10由海绵制成，且导流叶轮的叶片10封堵喷淋方管7及其对向仓壁之间的流道，所述喷淋仓的出口水平设置并由隔板11上下分隔为出气口12和出水口13，隔板11朝向喷淋仓内部的一端呈向下弯曲状。