[实用新型]一种供3D牙齿金属基底激光烧结打印机使用的托板

说明书

【技术领域】

本实用新型涉及一种托板，尤其是涉及一种供3D牙齿金属基底激光烧结打印机使用的托板。

【背景技术】

当人们的牙齿在老化或者特殊情况下出现缺损时，为了美观和咀嚼的方便往往需要将缺损的部分补齐，传统的补齐方法一般为烤瓷牙加工，对于烤瓷牙来说，它的专业术语是义齿加工。但是对于普通的人来说，烤瓷牙加工就是先用合金制成牙齿金属基底，再在其表面覆盖与天然牙相似的低熔瓷粉，在真空高温烤瓷炉中烧结熔附而成，因而有金属的强度和烤瓷全冠的美观。传统的牙齿金属基底制作，一般都使用机床等机械对金属胚块进行加工，这样做不仅精度不够，而且费时费力，自从3D打印出现后，有些企业逐步的使用3D烧结打印来替换原有的用机加工的方法制造牙齿金属基底。

3D 打印又称为增材制造，是一系列工艺的统称。其原理简要概述即是通过层层叠加，逐层将数字化的三维模型文件转变为三维实物。牙齿金属基底在使用3D激光烧结打印时，需要在激光烧结区域的底座上设置托板，用3D激光烧结打印机在托板上逐步将牙齿金属基底打印成型，打印完成后取下托板，将打印的牙齿金属基底和托板分离，再将托板表层铣去供下次使用，多次的铣平托板不仅费时费力，需要用到另外的机床设备，而且由于托板为金属结构，3D激光烧结打印机在工作时是使用激光束对覆盖在托板上的金属粉末进行烧结而将成型物固化在托板上，所以托板的相应部分也会接受一定的热量，这样就会使托板的应力不均匀，在将托板铣平时会大大的损耗将其铣平的工具，增加了成本。

【发明内容】

为了克服背景技术中的不足，本实用新型公开一种供3D牙齿金属基底激光烧结打印机使用的托板，通过将一体式的托板设置为多层板相互连接的结构，在顶盖板进行激光烧结打印取下后，可以继续在中间盖板上进行烧结打印，在中间盖板进行激光烧结打印取下后可以重新设置中间盖板和顶盖板进行下一次的烧结打印，实现了3D牙齿激光烧结打印机托板多次快捷使用的目的。

为了实现所述发明目的，本实用新型采用如下技术方案：

一种供3D牙齿金属基底激光烧结打印机使用的托板，包括顶盖板、中间盖板和底板，所述顶盖板、中间盖板和底板均为方形结构，在底板的四角分别设有安装孔C，在底板的相对两边分别间隔设有插孔A和插孔B，在中间盖板的四角分别设有安装孔B，在中间盖板的相对两边分别设有穿孔，在中间盖板底面的相对两边分别设有插柱B，在顶盖板的四角分别设有安装孔A，在顶盖板底面的相对两边分别设有插柱A，所述插柱B插在插孔A内，所述插柱A穿过穿孔后插在插孔B内。

所述的供3D牙齿金属基底激光烧结打印机使用的托板，所述中间盖板为至少一块。

所述的供3D牙齿金属基底激光烧结打印机使用的托板，所述顶盖板、中间盖板和底板均为金属材质。

由于采用了上述技术方案，本实用新型具有如下有益效果：

本实用新型所述的供3D牙齿金属基底激光烧结打印机使用的托板，通过将一体式的托板设置为多层板相互连接的结构，在顶盖板进行激光烧结打印取下后，可以继续在中间盖板上进行烧结打印，在中间盖板进行激光烧结打印取下后可以重新设置中间盖板和顶盖板进行下一次的烧结打印，实现了3D牙齿激光烧结打印机托板多次快捷使用的目的；本实用新型具有结构简单、设计合理、方便实用、节能降耗等特点，市场前景广阔。

【附图说明】

图1为本实用新型的装配结构示意图；

图2为本实用新型的结构示意图；

图中：1、安装孔A；2、顶盖板；3、插柱A；4、安装孔B；5、中间盖板；6、穿孔；7、插柱B；8、插孔A；9、安装孔C；10、底板；11、插孔B。

【具体实施方式】

通过下面的实施例可以更详细的解释本实用新型，本实用新型并不局限于下面的实施例，公开本实用新型的目的旨在保护本实用新型范围内的一切变化和改进；

结合附图1、2所述的供3D牙齿金属基底激光烧结打印机使用的托板，包括顶盖板2、中间盖板5和底板10，所述顶盖板2、中间盖板5和底板10均为方形结构，所述顶盖板2、中间盖板5和底板10均为金属材质，在底板10的四角分别设有安装孔C9，在底板10的相对两边分别间隔设有插孔A8和插孔B11，在中间盖板5的四角分别设有安装孔B4，在中间盖板5的相对两边分别设有穿孔6，在中间盖板5底面的相对两边分别设有插柱B7，所述中间盖板5为至少一块，在顶盖板2的四角分别设有安装孔A1，在顶盖板2底面的相对两边分别设有插柱A3，所述插柱B7插在插孔A8内，所述插柱A3穿过穿孔6后插在插孔B11内。