[实用新型]手术台用复合材料及其卷收装置

说明书

技术领域

本实用新型属于轻工纺织领域，涉及一种复合材料，特别是一种手术台用复合材料及其卷收装置。

背景技术

柔性复合材料是产业用涂层织物中需求量最大的一个品种，它的用途遍及农业、工业、交通运输业、卫视医疗甚至家庭应用。柔性复合材料由两种或两种以上的材料组合而成，且根据材料的不同，复合材料分为聚合物基复合材料、金属基复合材料和陶瓷基复合材料等。

现有的柔性复合材料的加工一般使用PVC膜和基布无浆贴合工艺，但这种工艺所加工出的复合材料存在贴合牢度低、剥离强度差的缺点。

当复合材料加工完毕后，会通过卷取装置进行卷取存放(卷取装置如中国专利库公开的一种面料卷收装置[申请号：201320540604.6])，且卷收装置之间会设置导布装置进行布料的导向，以确保整个卷布过程顺畅稳定进行。

在实际加工过程中，复合材料刚加工完毕时其上会有余温，而导布装置上的导布辊是由金属材料制成的，其表面的温度较低(尤其是冬天)，这样复合材料与导布辊接触时，由于两者温差较大，导致复合材料会发生一定的变形产生折皱，影响品质。

实用新型内容

本实用新型的目的是针对上述问题，提出了一种贴合牢度高的手术台用复合材料。

本实用新型的另一个目的是针对上述问题，提供了一种手术台用复合材料卷收装置，解决的技术问题是如何确保复合材料的品质。

本实用新型的目的可通过下列技术方案来实现：手术台用复合材料，其特征在于，包括PVC膜和呈网布状的骨架材料层，且PVC膜和骨架材料层在200℃的高温下贴合在一起；所述的骨架材料层以55D高强涤纶丝为原料并采用双轴向经编法编织而成；所述的PVC膜的厚度为18丝。

通过选用高密度涤纶丝来成型网布状骨架材料层，同时结合高温定型工艺，使定型后的复合材料交织点密集、固定，其所形成的基布平整度高，收缩率小，因此PVC膜和骨架材料层的结合度较高，撕裂强度较高。

PVC膜的厚度为18丝，不仅能够降低生产成本，而且使面料较为柔和变得舒适，同时又提高了面料表面的哑光效果，来提高打理面料的方便性。

PVC膜由以下重量份的原料制得：PVC树脂粉100；增塑剂DINP50～60；环氧大豆油1～5；钡锌稳定剂2～8；抗菌剂1～3；金红石钛白粉0.2～1；抗菌剂为吡啶基异硫脲化合物。

手术台用复合材料卷收装置，包括机架、设于机架上的卷布机构和设于机架一侧的导布机构，其特征在于，所述的导布机构包括呈凵形的支架，支架包括两个侧边且两侧边的分布方向与卷布机构和导布机构的布置方向垂直，所述的支架内横向设置有导布辊，导布辊有二根并沿竖直方向均布，所述的导布辊的两端通过轴承分别与两侧边可转动的相连,每根所述的导布辊均呈中空状并由导热材料制成；所述的支架外竖直固设有一根导气管，且该导气管上端封闭、下端敞开，所述的支架的两侧边上分别贯穿开设有直孔状连接孔和排气孔，连接孔和排气孔均有二个，连接孔的两端分别与导布辊和导气管正对，且两排气孔分别与两导布辊的内腔连通，每个连接孔内均竖直固设有进气管，进气管的内端伸入到对应的导布辊内且两者之间通过密封圈形成密封，进气管的外端伸出连接孔并与导气管的内腔连通；支架外侧还设有抽风机，且抽风机通过支撑座与支架相连，抽风机包括具有进气口和出气口的外壳，外壳上固定有导气筒，所述的导气筒内设有将其内腔分成前腔和后腔的电加热丝层，前腔和后腔沿导气筒的轴向分布且电加热丝层上具有使前腔和后腔连通的透气孔，所述的进气口与后腔连通，出气口与所述的导气管的下端连通。

安装时，电加热丝层与温控装置相连，使其发热温度控制在20℃～25℃；使用时，抽风机工作将外界空气吸入到前腔内，并在电加热丝层作用下升温，接着热气依次通过后腔、导气管和进气管进入到导布辊内以加热导布辊的外表面，来减少导布辊外表面与复合材料的温度差，以延缓复合材料温度变化的速度，从而避免复合材料发生收缩，来提高复合材料的质量。

导布机构通过往导布辊内灌输暖气的方式使导布辊外表面保持常温状态，同时同于实现往导布辊内输气的机构又是完全由支架进行支撑的，这样便可有效降低导布辊承重，以降低卷布机构中的电机的输出力矩，这样不仅保护电机，而且降低了功耗。

导气管沿竖直方向设置以及导布棍沿水平方向设置且二根导布辊沿竖直方向均布，从而使气体进入到每根导布辊内所需经过的路径均是不一样的，且路径的长度从上到下逐渐降低，使导布辊外表面的温度从上到下逐渐增大形成一个梯度，而复合材料的输送方向又是从下到上的，这样便更加精准地控制复合材料的温度变化，来进一步提高复合材料的质量。