[实用新型]一种涂胶器械

说明书

技术领域

本实用新型涉及涂胶器械技术领域，具体为一种涂胶器械。

背景技术

所谓涂胶器械就是纸箱、皮具、鞋业生产的辅助设备之一，主要用于贴合过程中完成上胶工艺。上胶机按照用途的不同分为拉链上胶机、自动纸箱上胶机、白胶上胶机等，上胶机，纸箱生产的辅助设备之一，主要用于印刷模切完毕的纸板贴合成纸箱过程中，完成上胶工艺的设备。上胶机区别于手动上胶工艺，具有以下优点：省胶、环保，不会造成浪费；防卷入装置，防止手部、工作物被卷入蓄胶槽、滚轮内；上胶厚度、宽度、速度可根据客户要求自行调整；上胶均匀、不滴胶、不漏胶、断胶迅速整齐；内置时间控制装置，准确自动断胶。

但现有的上胶装置现用加料方式为人工手动加料，操作方式较为落后，上胶装置使用的胶在配好后需半小时内用完，现用计时方式为配好胶后看表计时，此种方式有一定的误差，耽误了工作的时间，而且不能达到更高的效率。

所以，如何设计一种涂胶器械，成为我们当前要解决的问题。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种涂胶器械，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种涂胶器械，包括装置本体和吸料泵，所述装置本体的一侧设有固定圈固定杆和固定螺扣，所述固定圈固定杆与装置本体通过固定螺扣活动连接，所述装置本体的顶部设有旋转杆，所述旋转杆与装置本体紧密焊接，所述旋转杆的底部设有上胶辊，所述上胶辊与旋转杆之间平行设置，所述上胶辊的一侧设有固定杆，所述固定杆与上胶辊之间平行设置，所述装置本体的一侧设有入料仓，所述入料仓与装置本体紧密焊接，所述装置本体的底部设有支撑架，所述支撑架与装置本体紧密焊接，所述装置本体的一侧设有动力箱，所述动力箱与装置本体紧密焊接，所述动力箱的内部设有马达，所述马达与动力箱电性连接，所述马达的一侧设有动力杆，所述动力杆贯穿设置于马达中，所述吸料泵的顶部设有入料管，所述入料管与吸料泵紧密焊接，所述入料管的顶部设有出料口，所述出料口嵌入设置于入料管中，所述吸料泵的顶部设有连接线，所述连接线与吸料泵电性连接，所述吸料泵的底部设有吸料管，所述吸料管与吸料泵紧密焊接，所述吸料管的一侧设有吸料口，所述吸料口嵌入设置于吸料管中，所述动力箱的一侧设有电源按钮，所述电源按钮与动力箱信号连接，所述动力箱的底部设有电源线，所述电源线与动力箱电性连接，所述装置本体的底部设有胶水仓，所述胶水仓与装置本体紧密焊接，所述入料仓的底部设有入料口，所述入料口嵌入设置于入料仓中。

进一步的，所述吸料泵的一侧设有散热孔，所述散热孔嵌入设置于吸料泵中。

进一步的，所述动力箱的顶部设有警报器，所述警报器与动力箱信号连接。

进一步的，所述动力箱的顶部设有码表器，所述码表器与动力箱信号连接。

进一步的，所述固定圈固定杆的一侧设有旋转固定圈和固定旋转钮，所述固定圈固定杆与旋转固定圈通过固定旋转钮活动连接。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该种涂胶器械装置采用了计时的码表器，而且动力箱的顶部设有警报器，在工作时可对涂料工作进行时间设置，还可在码表器中设置所需上胶的纸的长度进行工作设置，在胶水快见底时，动力箱还会检测出并由警报器发出警报，提醒人们添加胶水，在装置本体的一侧还设有吸料泵，可以达到一边进行涂料工作，另一边还可以添加胶水，解决了传统式的手动添加胶水的情况，使装置达到便捷性，提高了制作胶纸的效率。

附图说明

图1是本实用新型的整体结构示意图；

图2是本实用新型的吸料泵局部结构示意图；

图3是本实用新型的马达局部结构示意图；

图中：1-固定旋转钮；2-旋转固定圈；3-固定螺扣；4-旋转杆；5-上胶辊；6-固定杆；7-胶水仓；8-入料仓；9-支撑架；10-警报器；11-码表器；12-动力箱；13-入料口；14-入料管；15-散热孔；16-吸料管；17-出料口；18-吸料口；19-马达；20-动力杆；21-连接线；22-固定圈固定杆；23-吸料泵；24-装置本体；25-电源按钮；26-电源线。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。