[实用新型]剖竹设备的输出组件

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种剖竹设备的输出组件。

背景技术

竹子加工成竹制品时，必须先将竹子裁短，再将短竹子剖成竹片，现有的竹子加工设备，结构复杂，产品适用性差，生产效率低，现有的剖竹设备在完成剖竹后，竹节中心部分还有突出的部分，需要去除。

实用新型内容

本实用新型根据以上不足，提供了一种剖竹设备的输出组件，自动控制，剖竹后的竹片再次碾压后输出，以达到去除竹节中心的突出部分。

本实用新型的技术方案是：

一种剖竹设备的输出组件，其特征是，包括：

机架；

压辊架，与机架固定；

上压辊，两只，上压辊的辊轴经弹性支架部件安装在压辊架上；

下压辊，两只，安装在压辊架上，两只下压辊分别位于两只上压辊的正下方紧贴两只上压辊；

两只上压辊和两只下压辊与主电机联动，上压辊的转动方向与下压辊的转动方向相反，主电机固定在机架上；

多根竹片分别经两对上压辊和下压辊的两次碾压后输出。

需要说明的是，两次碾压的另一个目的就是容易确保多根竹片接近水平位置输出。

进一步地，还包括：

齿轮箱，与所述机架固定，齿轮箱设置有输入轴、两根上输出轴和两根下输出轴，其中，输入轴固定有输出链轮，输出链轮经链条与所述主电机联动，上输出轴与下输出轴旋转方向相反，输入轴与两根上输出轴、两根下输出轴联动；

作为优选，所述上压辊经第一连轴器、第二连轴器联接上输出轴；

作为优选，所述下压辊辊轴经第三连轴器、第四连轴器联接下输出轴。

作为优选，还包括：

输出筒，一端大、另一端小且呈扁状，扁状的输出筒紧靠所述的压辊架所述的多根竹片先经过输出筒再送入所述的两对上压辊和下压辊后输出。

作为优选，所述弹性支架部件包括：

滑动块，每个上压辊配备两个，滑动块的两侧设置有凸条，滑动块安装在压辊架的空腔内，滑动块设置有两根凹槽，凸条嵌入该凹槽，滑动块仅能沿着凹槽上下移动；

调节螺栓，每个滑动块配备一个，调节螺栓的底部与滑动块固定，螺栓的上部穿过压辊架由螺母固定；

输出压簧，与调节螺栓的数量相同，输出压簧套在调节螺栓外能对滑动块施加向下的压力，从而能使上压辊压紧下压辊。

所述控制中心包括：

触摸屏；

控制器，以PLC为主控单元，控制器连接触摸屏。

本实用新型的工作原理是：

从剖竹设备刀盘输出的竹片，先经输出筒聚拢平摊后送到两对上压辊和下压辊的两次碾压后输出，从而达到去除竹节中心突出部分的目的。

本实用新型具有结构合理、自动化程度高、一次性加工成竹片的有益效果。

附图说明

图1为本实用新型应用的剖竹设备整体结构示意图。

图2为本实用新型的结构示意图。

具体实施方式

现结合附图对本实用新型作进一步的说明：

如图所示，一种剖竹设备的输出组件，包括：

机架；

压辊架72，与机架固定；

上压辊731，两只，上压辊731的辊轴经弹性支架部件安装在压辊架72上；

下压辊732，两只，安装在压辊架72上，两只下压辊732分别位于两只上压辊731的正下方紧贴两只上压辊731；

两只上压辊731和两只下压辊732与主电机81联动，上压辊731的转动方向与下压辊732的转动方向相反，主电机81固定在机架上；

多根竹片分别经两对上压辊731和下压辊732的两次碾压后输出。

还包括：

齿轮箱77，与机架固定，齿轮箱77设置有输入轴、两根上输出轴772和两根下输出轴771，其中，输入轴固定有输出链轮78，输出链轮78经链条与主电机81联动，上输出轴772与下输出轴771旋转方向相反，输入轴与两根上输出轴772、两根下输出轴771联动；

上压辊731经第一连轴器75、第二连轴器76联接上输出轴772；

下压辊732辊轴经第三连轴器、第四连轴器联接下输出轴771。

还包括：

输出筒71，一端大、另一端小且呈扁状，扁状的输出筒71紧靠压辊架72多根竹片先经过输出筒71再送入两对上压辊731和下压辊732后输出。

弹性支架部件包括：