[实用新型]一种二燃室结构

说明书

技术领域

本实用新型属于气化炉技术领域，特别涉及一种二燃室结构。

背景技术

二燃室是垃圾焚烧炉的必须设备，作用是保证有机物质和可燃气体在二燃室内充分焚烧，同时在二燃室的高温条件下，二噁英类物质可以完全分解破坏。所以二燃室设计必须满足三大条件：一）、温度，二燃室温度须大于950℃，一般温度需维持在1100℃；二）、时间，为保证二噁英类能充分分解，烟气在二燃室的停留时间需大于2S；三）、 湍流，保证燃烧气体的有效混合、发散；但对于生活垃圾这类低热值物料，为保证以上三大条件，二燃室容积设计就比较大，当容积热负荷偏小的时候，则需要补充辅助燃料，设备成本及运营成本则相应提高。现急需设计出一种新的体型小、能满足“3T”条件的二燃室结构。

发明内容

本实用新型的目的要解决上述技术问题。

本实用新型的目的是这样实现的：一种二燃室结构，包括二燃室筒体，二燃室筒体由上部的大圆柱筒体、中部的圆台筒体、下部的小圆柱筒体组成，二燃室筒体的内壁设置有保温层，其特征在于：所述的二燃室筒体的顶部中心设置有出气管，出气管的下端向下延伸至二燃室筒体的大圆柱筒体内；二燃室筒体的顶部后侧设置有进气口夹套，进气口夹套通过引风机与气化炉连接，进气口夹套与二燃室筒体的内壁呈切线方向；二燃室筒体的大圆柱筒体内壁保温层内设置有螺旋引流槽；二燃室筒体的大圆柱筒体上部前端外圈设置有补风弯管，补风弯管为180度弯管，补风弯管的内侧壁上设置有数个补风管，补风管均与二燃室筒体的大圆柱筒体相通，补风管均沿着补风弯管的弧长方向布置且与补风弯管的弯管中心线呈锐角布置。

所述的出气管的底面标高低于补风弯管的底面标高。

所述的补风弯管的顶面标高低于进气口夹套的底面标高。

本实用新型结构合理，在同样的烟气量的情况，产生的热量一样，空间更小，温度更高；能起到降尘的作用，除尘效果达到90%；二燃室风夹套可以起到换热器的效果，同时可以减少保温材料的厚度；可燃气通过在筒体内切向旋转焚烧增加停留时间，充分破坏二噁英等烟气有害物质；减少了设备占地，降低了设备成本，提高了能源利用率，能满足越来越严格的工业环境处理要求，推广应用具有良好的经济和社会效益。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图。

图2是图1的A向视图。

图3是本实用新型的气体流向原理图。

图中：1.引风机；2.进气口夹套；3.出气管；4.二燃室筒体；5.补风弯管；6.补风管。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型作进一步说明，但不作为对本实用新型的限制：

一种二燃室结构，包括二燃室筒体4，二燃室筒体4由上部的大圆柱筒体、中部的圆台筒体、下部的小圆柱筒体组成，二燃室筒体4的内壁设置有保温层，所述的二燃室筒体4的顶部中心设置有出气管3，出气管3的下端向下延伸至二燃室筒体4的大圆柱筒体内；二燃室筒体4的顶部后侧设置有进气口夹套2，进气口夹套2通过引风机1与气化炉连接，进气口夹套2与二燃室筒体4的内壁呈切线方向；二燃室筒体4的大圆柱筒体内壁保温层内设置有螺旋引流槽；二燃室筒体4的大圆柱筒体上部前端外圈设置有补风弯管5，补风弯管5为180度弯管，补风弯管5的内侧壁上设置有数个补风管6，补风管6均与二燃室筒体4的大圆柱筒体相通，补风管6均沿着补风弯管5的弧长方向布置且与补风弯管5的弯管中心线呈锐角布置；所述的出气管3的底面标高低于补风弯管5的底面标高；所述的补风弯管5的顶面标高低于进气口夹套2的底面标高。

具体实施时，气化炉产生的可燃气通过进气口夹套2进入二燃室筒体4，进气口夹套2和二燃室内壁呈切线方向，可燃气随后延筒壁螺旋引流槽螺旋向下，在补风管6通入新鲜空气的情况下，可燃气充分燃烧，释放热量，保证二燃室内温度达到1100℃，充分焚烧后产生的气体（如CO₂、H₂O、N₂及少量的HCl等）继续延筒壁螺旋引流槽螺旋向下，烟气在二燃室内停留2S以上，最后经内胆的出气管3排出二燃室，这样满足二燃室的“3T”条件。烟气在二燃室内做离心运动，烟气内的烟尘撞击在筒壁上，使烟尘沉降下来，烟气在内胆的出气管3内垂直上升的同时亦能沉降一部分烟尘。

此设计补风口延切线方向进入，有效地对炉内烟气起到混流作用。同时，在二燃室外壁设计风夹套，二次风机鼓入的冷风经风夹套后变成热风进入炉内，减少热损耗

本实用新型的上述实施例，仅仅是清楚地说明本实用新型所做的举例，但不用来限制本实用新型的保护范围，所有等同的技术方案也属于本实用新型的范畴，本实用新型的专利保护范围应由各项权利要求限定。