[实用新型]血压计外壳生产模具

说明书

技术领域

本实用新型涉及模具技术领域，更具体地，涉及一种血压计外壳生产模具。

背景技术

现有的医疗器械上的血压计外壳为模具制造成型，通常要求工艺精度高，表面平滑且美观。然而，在实际生产当中，存在加工时抛光不足、不够方便快捷、维护成本高、寿命短等缺点。

因此，在现实生产中需要一种可以同时保证抛光质量及降低维护成本等问题的血压计外壳生产模具。

实用新型内容

本实用新型提供一种精度高、加工方便快捷且寿命长的血压计外壳生产模具，能够保证产品的注塑成型质量、降低加工和维护成本。

为解决上述技术问题，本实用新型采用的技术方案是：

提供一种血压计外壳生产模具，包括上盖板、下盖板、顶针板、底针板、定模板以及动模板，所述上盖板安装在定模板的上部，顶针板装设在上盖板与定模板之间，所述下盖板安装在动模板的下部，底针板装设在下盖板与动模板之间，所述定模板和动模板合模连接，还包括装设在所述定模板和所述动模板之间的上镶件以及下镶件；所述上镶件的顶部设有连接支架，所述定模板上设有连接孔，所述连接支架上向外延伸形成与所述连接孔配合插接的连杆；所述下镶件与所述动模板连接；所述上镶件与下镶件合模后形成血压计外壳的型腔。

进一步地，所述上镶件上设有带有若干个按键凹槽的凹位，所述下镶件上设有带有若干个与所述按键凹槽相应的按键凸起的凸位，所述凸位可嵌入所述凹位。

优选地，所述定模板与所述动模板之间通过导向结构连接；所述导向结构包括四个导向柱，每个所述导向柱的一端与所述定模板连接、另一端与所述动模板连接；每个所述导向柱的外壁上还套设有导向套。

优选地，所述导向结构还包括阻尼销，所述阻尼销的上端与所述定模板连接、下端穿过所述动模板并与所述底针板相抵紧。

优选地，所述底针板包括第一底针板和第二底针板，所述第一底针板和第二底针板依次层叠设置在所述下盖板的顶部，所述阻尼销的下端与第二底针板相抵紧。

优选地，该血压计外壳生产模具还包括装设在下盖板与动模板之间的限位挡板，所述限位挡板设置在所述底针板的外侧。

与现有技术相比，本实用新型的血压计外壳生产模具在定模板和动模板之间设置上镶件和下镶件，其中上镶件与定模板之间通过连接支架连接，使得注塑血压计外壳时具有一定的缓冲空间，提高了与控制机构配合生产时的加工精度，保证了血压计外壳的注塑成型质量，方便快捷，并且寿命长、维护成本低。

附图说明

图1为本实用新型一实施例中血压计外壳生产模具的整体结构示意图。

图2为本实用新型一实施例中血压计外壳生产模具的爆炸图。

图3为本实用新型一实施例中上镶件与下镶件的结构示意图。

图4为本实用新型一实施例中上镶件与下镶件的又一结构示意图。

具体实施方式

下面结合具体实施方式对本实用新型作进一步的说明。其中，附图仅用于示例性说明，表示的仅是示意图，而非实物图，不能理解为对本专利的限制；为了更好地说明本实用新型的实施例，附图某些部件会有省略、放大或缩小，并不代表实际产品的尺寸；对本领域技术人员来说，附图中某些公知结构及其说明可能省略是可以理解的。

如图1至图4所示为本实用新型血压计外壳生产模具的实施例，包括上盖板11、下盖板12、顶针板21、底针板22、定模板31、动模板32以及装设在定模板31和动模板32之间的上镶件41以及下镶件42。其中，上盖板11安装在定模板31的上部，顶针板21装设在上盖板11与定模板31之间，下盖板12安装在动模板32的下部，底针板22装设在下盖板12与动模板32之间，定模板31和动模板32合模连接。如图2所示，上镶件41的顶部设有连接支架51，定模板31上设有连接孔311，连接支架51上向外延伸形成与连接孔311配合插接的连杆511；下镶件42与动模板32连接；上镶件41与下镶件42合模后形成血压计外壳的型腔。

本实用新型的血压计外壳生产模具在定模板31和动模板32之间设置上镶件41和下镶件42，其中上镶件41与定模板31之间通过连接支架51连接，使得注塑血压计外壳时具有一定的缓冲空间，提高了与控制机构配合生产时的加工精度，保证了血压计外壳的注塑成型质量，方便快捷，并且寿命长、维护成本低。